3,4-二(3-氟偕二硝基-4-氧)呋咱: 一种新型热稳定高能量密度增塑剂（英）

自行设计并合成了一种含有氟偕二硝基的新型高能增塑剂3,4-二(3-氟偕二硝基-4-氧)呋咱.通过FT-IR、13C NMR、19F NMR、元素分析、DSC等分析手段进行了结构表征.基于计算的标准生成焓以及实测的密度,采用Kamlet-Jacobs方程计算了3,4-二(3-氟偕二硝基-4-氧)呋咱的爆轰性能,并与常用增塑剂:硝化甘油(NG)和二(氟偕二硝基)甲醛(FEFO)和3,3'-二硝基双呋咱醚(FOF-1)的爆轰性能进行了对比.结果表明,3,4-二(氟偕二硝基-4-氧)呋咱具有热稳性好(分解温度197.8℃)、密度大(1.88 g·cm-3)、熔点低(50℃)和能量水平高等特点,是一种综合性能优异的含能增塑剂.     

HTPE/增塑剂共混体系相容性的分子动力学模拟

用分子动力学(MD)方法模拟研究了粘结剂端羟基聚醚(HTPE)与增塑剂邻苯二甲酸二丁酯(DBP),癸二酸二辛酯(DOS)和邻苯二甲酸二乙酯(DEP)的相容性及HTPE/增塑剂共混物的玻璃化转变温度(Tg)。结果表明,当共混体系中存在较强的分子间氢键作用时,通过分析结合能、径向分布函数和玻璃化转变温度,可综合评价HTPE与增塑剂的相容性。HTPE与三种增塑剂相容性的优劣顺序为HTPE/DBPHTPE/DOSHTPE/DEP;通过温度-比容关系得到了HTPE,HTPE/DBP,HTPE/DOS及HTPE/DEP四种体系的Tg,依次为190.26,176.30,168.82,178.33 K。     

1,4-二叠氮-2,3-二叠氮甲基-2,3-二硝基丁烷的合成

以硝基甲烷为原料合成了1,4-二叠氮-2,3-二叠氮甲基-2,3-二硝基丁烷,总收率为37.8%。采用1HNMR﹑IR和MS对目标产物及中间体的结构进行了表征。在三羟甲基硝基甲烷的合成中,结合反应机理确定了氢氧化钙的用量为:n(CH3NO2)n(Ca(OH)2)=1001;通过对催化剂浓硫酸﹑三氟化硼—乙醚络合物和对甲苯磺酸的比较,得出对甲苯磺酸为中间体2,2-二甲基-5-羟甲基-5-硝基-1,3-二氧杂环己烷合成的较优催化剂;分别采用2,3-二羟甲基-2,3-二硝基-1,4-丁二醇四硝酸酯和2,3-二羟甲基-2,3-二硝基-1,4-丁二醇四对甲苯磺酸酯与NaN3反应,发现磺酸酯基易离去,叠氮化反应更易进行,收率较高;叠氮化反应的较优溶剂为DMSO。DSC分析表明,1,4-二叠氮-2,3-二叠氮甲基-2,3-二硝基丁烷的分解峰温为223.46℃。     

用苯酐下脚料合成邻苯二甲酸二甲酯

苯酐下脚料经研碎后,在固体超强酸SO42-/MoO3-TiO2催化下,与甲醇直接酯化,经过滤、减压蒸馏可制得邻苯二甲酸二甲酯(DMP)。较佳反应条件为:在搅拌下,w(催化剂)=1.0%,甲醇/苯酐(摩尔比)=2.7:1,反应温度140℃,反应时间3h;减压蒸馏压力≤10.0kPa(绝对压力)。苯酐转化率可达95%以上,催化剂易分离并可重复使用。     

LTCC流延生瓷带的力学性能

选择邻苯二甲酸二丁酯(DOP)和聚乙二醇(PEG)作为复合增塑剂,采用流延法制备生瓷带。研究复合增塑剂中PEG和固含量对浆料黏度及生瓷带力学性能的影响。结果表明,复合增塑剂的增塑效果优于单组分增塑剂。随着PEG含量的增加,生瓷带拉伸强度减小,断裂伸长率先增大后减小;生瓷带的拉伸强度和断裂伸长率随固含量的升高而降低。当增塑剂中w(PEG)为30.0%～70.0%,w(固含量)为86.5%～87.3%时,生瓷带拉伸强度约为1.94MPa,断裂伸长率约为12.07%。     

甘油和山梨醇复合增塑剂对大豆蛋白塑料性能的影响

研究了甘油和山梨醇复合增塑剂对大豆蛋白塑料性能的影响，将甘油与山梨醇以不同比例添加到大豆蛋白中，经压制成型制成了大豆蛋白塑料。结果表明，采用复合增塑剂制得的大豆蛋白塑料其拉伸强度，杨氏模量均增加。采用复合增塑剂增塑时，大豆蛋白塑料存在两个玻璃化温度。除甘油和山梨醇比率为6：4外，其它比例复合增塑剂所增塑塑料的两个玻璃化温度之差均低于纯甘油增塑的蛋白塑料。复合增塑剂增塑塑料的吸水率增加。     

增塑型超韧尼龙11的力学性能和增塑机理

增塑后尼龙１１的冲击强度及断裂伸长率大幅提高,但断裂强度并未大幅降低。尼龙１１的增塑机理是,增塑剂破坏了尼龙１１的分子间氢键作用。研究表明,增塑型超韧尼龙１１的断裂面具有独特的形态,这是一种首次发现的新型断裂现象。本文首次将上述现象归结为“多重裂延”机理。     

CNC减水剂在砼路面中的应用

详细阐述了CNC减水剂在砼路面中应用的技术问题及其在缩短工期、降低造价、降低能耗等方面的优越性;分析了其经济效益和社会效益     

低毒磷酸三甲苯酯的研制

为解决传统的磷酸三甲苯酯的毒性问题，开展研究和试验工作，开发出新型低毒产品。经检验，产品达到化工部部标一级品，ＬＤ５９０试验为低毒性，其阻燃性和增塑性相当于或好于国内同类产品。     

The effect of citrate esters as plasticizers on the thermal and mechanical properties of poly(methyl methacrylate)

Plasticizers play a key role in the formulation of polymers and in determining their physical properties and processability. This study examines the effects of citrate esters, triethylcitrate, and triacetine as plasticizers on the thermal and mechanical properties of poly(methyl methacrylate). The samples were characterized by differential scanning calorimetry, dynamical mechanical analysis, and mechanical testing under different plasticizer contents. Both citrate esters proved to be effective as plasticizers, DSC data for the triacetine additive fits with Fox equation. Microstructure and relaxation properties were studied by dynamic mechanical analysis where loss modulus shows clearly that absorbed plasticizer shifts the α‐transition to lower temperature and β‐relaxations associated to ester side groups are unchanged even up to 30 wt % plasticizer. Mechanical properties were evaluated with an Instron testing machine. Both additives produced (1) an initial plasticization, with a decrease in tensile strength and modulus; (2) an antiplasticization, reflected as an increase in tensile strength; and modulus and (3) a final plasticization, with a notable decrease in tensile strength and modulus and an increase in elongation where a 35 wt % of triethylcitrate added to the poly(methyl methacrylate) increased in 200% its elongation. © 2007 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2007