一种隔离式柱塞泵的研究与应用--呼吸管柱塞泵

呼吸管柱塞泵是一种专门输送渣浆颗粒介质的柱塞泵，它比普通的柱塞泵增加了一个进液阀和呼吸管，借助干净介质将输送颗粒介质与柱塞腔隔离开，使柱塞、柱塞密封工作在于净介质的环境中，从而延长了柱塞泵的使用寿命，提高了工作压力、降低了制造成本。     

活塞丝网印刷石墨涂层质量问题分析

介绍了丝网印刷技术以及运用D10涂料进行活塞丝网印刷技术的工作原理以及活塞丝网印刷石墨涂层的工艺流程。对生产中存在的涂层结合强度差以及造成涂层外观质量问题的各种现象如鼓泡、针孔、漏印和固体异物等的成因进行了分析。指出了固化温度和时间控制是影响涂层结合强度的主要因素。     

抽油泵能耗机理数值仿真研究

应用CFX软件,建立了三维抽油泵仿真模型,利用动网格技术,对抽油泵进行了瞬态仿真分析,模拟计算了抽油泵整个冲程在不同工况时,泵阀水力损失、柱塞间隙容积损失和柱塞摩擦损失。计算结果表明冲次、井液含水率、泵径、泵间隙级别对抽油泵水力损失功率、容积损失效率和摩擦损失功率有不同的影响。     

水液压柱塞泵陶瓷柱塞的可靠性设计

水液压柱塞泵的柱塞工况非常恶劣，对材料的强度和耐磨性都有较高要求。采用陶瓷材料制造柱塞，能够发挥陶瓷强度高、硬度大、耐磨性能好及不受腐蚀影响的优点。但是陶瓷材料的失效强度存在较大的分散性，必须采用可靠性设计方法进行陶瓷柱塞的设计，才能设计出可靠的水液压柱塞泵。研究结果表明，用氮化硅陶瓷加工水液压柱塞泵的柱塞很有前途。     

开路式变量轴向柱塞泵噪声控制方法

在分析变量轴向柱塞泵噪声机理及控制方法的基础上,提出了一种针对变量泵控制噪声的设计方法,实践证明,该法不但适用于开路式泵,也适用于闭路式泵。将其与目前的方法并用,效果更佳。     

Numerical Simulation of the Liquid-Gas Interface Shape in the Shot Sleeve of Cold Chamber Die Casting Machine

A mathematical model has been developed to simulate the flow pattern of molten metal and to predict the liquid-gas interface shape in the shot sleeve of a cold chamber die casting machine during the injection stage. The flow pattern in the shot sleeve is known to be closely related to the extent of gas entrapment of molten metal in the sleeve during the injection operation. In this study, a Variable Spacing Even Mesh (VSEM) method is proposed to incorporate with a computational fluid dynamics technique, named SOLA-MAC, to simulate the flow pattern in the shot sleeve. SOLA-MAC can deal with free surface flow problems while the VSEM method is used to handle the problem where the space in the shot sleeve keeps decreasing as the plunger moves to push the molten metal. The model is then tested on the shot sleeve of a cold chamber die casting machine. Four plunger speeds are tested to demonstrate the effects on the flow pattern of molten metal in the shot sleeve. The critical speed found in this study is 38 cm/s and it is close to the reported critical speed under the conditions that the space between the plunger and the sleeve end is 5 cm in diameter and 30 cm in length, and the fill ratio is 50%. As the plunger speed is slower than the critical speed, the wave front propagates along the sleeve faster than the plunger and reflects against the end wall of the sleeve. The remaining air in the shot sleeve is entrained as the wave front enters to the gate. As the plunger speed is higher than the suggested critical speed, the melt is immediately pushed higher in front of the plunger and forms a surge. The surge traps air in the early stage of the injection process.     

基于数值模拟的压铸过程低速工艺优化

低速压射过程中冲头的运动分为封闭浇料口、匀加速和匀速低速三个阶段,各个阶段的工艺参数对压室内金属液的流动形态都有重要作用,进而影响铸件中气孔缺陷的产生。采用数值模拟技术来研究不同工艺参数下压室内金属液的流动形态,对低速工艺进行优化。针对压射过程冲头的运动特征,引入了移动速度、压力边界条件,开发了压室压射过程三维数值模拟程序。结合慢压射临界速度理论,模拟了不同料口封闭速度、加速度和慢压射速度下压室内金属液波形的发展。模拟结果表明采用优化的工艺参数可以降低压室内的卷气。     

Q**CY14-1BK系列轴向泵的研制

介绍了CY14-1B轴向泵的更新换代产品——Q**CY14-1Bκ系列轴向柱塞泵的研制,该系列泵是一种噪声更低、自吸性能更好、节能、省料、使用更可靠的轴向柱塞泵。     

关于HY系列轴向柱塞泵的几个问题

作者在收到不少用户对HY系列轴向泵的反映和询问后,通过对HY型泵的解体检查、调查研究,发现该泵在设计、制造上的几个问题.这些问题严重地影响了泵的性能和使用寿命,给用户造成很大损害.本文对这些问题从理论和实践上以及产生这些问题的原因,进行了分析,希望有助于用户了解情况并采取必要的措施.     

内燃式水动力系统工作性能的试验研究

内燃式水动力系统将传统内燃机与柱塞式水泵技术集成为一体，直接利用活塞往复直线运动输出水动力。试验表明，系统全工况输出压力比传统内燃机驱动柱塞泵系统提高15．21％～76．61％；输出流量降低0．69％～2．13％；输出功率提高13．63％～74．75％。系统在80％油门开度下实现了输出压力1．15MPa，输出流量4．8m^3／h的额定输出指标，对应系统转速约为1900r／min。内燃式水动力系统的工作原理正确、运行正常，实现了预期设计功能。