低速爆轰管对黑火药的点传火性能研究

文章采用中心点火管结构的实验装置研究了黑火药的点传火性能。用低速爆轰 (L VD)中心点火管来点燃黑火药时 ,1# ～ 3# 大粒黑药的传火速度为 70 0 m· s-1～ 80 0 m· s-1数量级 ,燃烧波宽度在 3.1ms～ 3.5 ms,最大压力峰值 :1# 为 36 .4 MPa,2 # 为 2 4 .0 MPa,3# 为 38.0 MPa。用普通中心点火管点燃黑火药时 ,2 # 、3# 和钝化 2 # 大粒黑的传火速度分别为 6 1.2 m· s-1、6 8.2 m·s-1和 4 0 .1m· s-1,最大燃烧波宽度分别为 9.2 ms、6 .3ms和 9.5 ms。燃烧波表明 ,L VD中心传火管与普通中心传火管相比较 ,在传火管的不同位置处 ,前者的 P- t曲线一致性远高于后者。     

纳米氧化铟粉体的形貌与结构研究

用湿化学法制备了纳米极氧化铟超细粉体。利用透射电子显微镜、图像分析仪研究了纳米氧化铟粉体的形貌、尺寸分布和结构特征。结果表明，氧化铟粉体呈方片状，尺寸在10-30nm，化学组分高纯，达到了纳米级粉末要求；粉体的尺寸均匀，但在不同条件下制得的粉体，其尺寸相差较大；制备得到的氧化铟超细粉体的结构为体心立方。     

平面条形药包控制大爆破在马鞭洲工程中的应用

在硐室爆破工程中应用平面条形药包可以有效地实现对抛掷的控制。本文论述了平面条形药包的作用机理及特征，并结合马鞭洲第二炮——１３５０ｔ大爆破工程实践，就平面条形药包的布置、起爆方法等进行了总结和探讨。     

鱼雷罐喷粉预处理优化研究

在已经得到的描述鱼雷罐喷粉处理基本参数具体表达式的基础上，运用多目标非线性优化方法，对工艺操作参数进行优化。     

撞击流管式反应制备超细氧化锆粉体

我国氧化锆粉体产业目前基本上“精进粗出”，迫切需要开发氧化锆粉体备新工艺，特别是具有高附加值的纳米氧化锆粉体制备技术，液相反应沉淀法具有成本低，易于工业化等优点而成为研究的热点。本文采用撞击流管式反应新工艺，撞击流接触反应强化了过程的微观混合。实现了均匀成核，使得成核过程易于控制，而管式反应器的独特设计克服了返混，因而使得反应沉淀过程易于控制，粒子分布窄。用该工艺结合醇热处理表面改性制备的超细氧化锆粉体。平均粒径约为14nm，粒度分布窄并无硬团聚发生。该方法过程简单，易于工业化大生产。     

影响凹印铜金粉印金光泽度的主要因素

在研究国内外铜金粉的微观形貌、厚度、水面遮盖率、定向排列、光泽度和粒度分布的基础上，分析了影响凹印铜金粉印金光泽度的主要因素。结果表明，国产铜金粉颗粒级差大、细小颗粒所占比例过多、金属片太厚、水面遮盖率小、定向排列不好等是影响国产铜金粉印金光泽度的主要因素。     

粉末冶金铁基烧结炉的现状与展望

评述了国内外粉末冶金铁基烧结炉的发展动向和具体改进装备。即功能带设计、脱蜡装置,烧结带气氛控制,淬火带的设想,加热元件配置及新型可塑性耐火材料。     

高合金铁基烧结材料在轧钢导位中的应用研究

本文研究了高合金铁基烧结材料在轧钢导位中的应用。实验表明,通过粉末冶金液相烧结技术,可以获得具有优良综合性能的制品,材料密度ρ≥7.5 g/cm3,硬度≥55 HRC,抗弯强度≥1 000 MPa,冲击韧度αk≥3.9 J/cm2,满足了轧钢导位辊的工作要求。材料利用率可达95%以上、降低了制备成本。使用寿命是普通轧辊寿命的3~6倍,适用于线材和小型型材的轧钢生产。     

乌江渡水电站扩建工程开挖爆破对原水电站建筑物震动影响的控制研究

为确保原有的乌江渡水电站水工建筑物和发电设备以及扩建工程建筑物的施工安全,加快扩建工程施工进度,本扩建工程施工中对关键部位开挖所产生的爆破震动影响实施全面而有效的实时爆破监控,并根据监控成果的研究指导开挖爆破作业,以确定符合实际的安全爆破震动参数。     

Development of sealing compositions with nanostructure iron-based fillers

The possibility of utilizing nanopowders of iron and Fe-Co-Ni produced bu a thermochemical method in the fabrication of sealing composition materials is investigated. It is established that such hermetic sealing composition materials function reliably under extremal conditions and guarantee elevated strength of adhesion to the surface of the metal and high corrosion and temperature stability. __________ Translated from Poroshkaya Metallurgiya, Nos. 3–4(448), pp. 112–117, March–April, 2006.