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大型钛合金压气机盘超塑性等温锻造模具结构及工艺参数实验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
通过超塑拉伸和压缩试验,用金属铅进行模拟实验,探讨了大型TC11合金压气机盘超塑性等温锻造的工艺参数,模具结构,锻坯形状尺寸及润滑剂的选择、并讨论了其模具材料及加热方式的选择。 相似文献
54.
采用TEM技术研究了具有不同热处理组织的Ti-25V-15Cr-2A1-2Mo-0.2C合金存在540℃,250MPa,100h蠕变作用后的变形结构。结果表明:位错环组是合金蠕变变形结构中的典型位错组态;合金的蠕变抗力随β基本上弥散分布的第二相析出数量的增加而提高。添加微量能提高蠕变抗力的合金元素,如Si元素等,是改善合金蠕变性能的可行途径。 相似文献
55.
钛合金断裂韧性与屈强差的关系初探 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了近α型TA15,α β型Ti6Al4V及亚稳定β型TB83种钛合金断裂韧性与屈服强度、强度极限的关系,提出了屈强差的概念。结果表明:屈强差增大,断裂韧性增加,且对Ti6Al4V和TB8两者之间有线性关系;β热变形或β热处理是提高屈强差和断裂韧性的有效方法。 相似文献
56.
镁合金与钛合金的瞬间液相扩散焊 总被引:1,自引:0,他引:1
为实现镁合金AZ31B与钛合金Ti6A14V的可靠连接,研究了两者以Al为中间层的瞬间液相扩散焊接头的微观结构与连接强度。研究结果表明:当焊接时间为180min时,焊接温度是影响界面反应热力学与动力学的主要参数,其对接头的微观组织、接头界面新生相构成与连接强度有重要影响。保温温度低于450℃时,AZ3IB/AI界面无液相产生,无法实现AZ31B与Ti6A14V的可靠连接;保温温度在450℃~480℃变化时,温度对AZ31B/Al/Ti6A14V界面反应的动力学因素有明显影响,且直接决定了焊后接头新生相的构成与分布。470℃保温180min的接头剪切强度较高(72.4MPa),达到AZ31B母材(86MPa)的84.2%。 相似文献
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TC11钛合金中氧铝偏析与脆性断裂 总被引:1,自引:0,他引:1
借助SEM及EDAX、AES对某些TC11钛合金棒材机械性能差的原因进行了研究。。结果表明材料延伸率、断面收缩率及冲击值低,显微硬度值高的拉伸和冲击断口上都呈现脆性解理断裂的断裂源,源区显微组织为条状α及空洞,且氧铝偏高。氧铝偏高造成α+β→β相变温度和再结晶温度升高,使加工变形中形成的条状α在随后的热处理中得不到改变,并导致拉伸、冲击时的脆性断裂 相似文献
58.
Ti-25V-15Cr-2Al-0.2C合金微观组织和相组成研究 总被引:3,自引:0,他引:3
通过OM,XRD,SEM和TEM等多种分析手段对Ti-25V-15Cr-2Al-0.2C阻燃β钛合金的微观组织和相组成进行了研究。结果表明,α和(Ti,V)C是β基体上的2种主要析出相,合金在高温长时间热暴露(540℃,100h)后会析出金属间化合物TiCr2相。此外,也有极少量α相在热暴露期间发生了短程有序化(SRO)转变。 相似文献
59.
高纯钛的反复弯曲疲劳 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对不同应力幅度下高纯钛的反复弯曲疲劳的研究,发现在较低应力幅度下(~±100MPa),材料表现出循环软化,伴随表面滑移带数量的增加、发达的滑移带挤出片的出现。疲劳裂纹萌生主要与滑移带相关,在挤出物内存在两类疲劳损伤形式:沿滑移带的孔洞和与滑移带垂直的微裂纹。在较高应力幅度下(~±200MPa),则表现为硬化,次滑移及晶界附近多个滑移系同时起动,有大的形变孪晶出现。裂纹于滑移带、李晶界和晶界结点萌生。断口特征复杂,但与表面变形特征有对应关系。TEM亚结构分析表明,随应力幅度的提高,位错组态分别为散乱分布于滑移面的偶极子、位错束带和位错胞。李晶内存在复杂的精细结构,而且有堆垛层错出现。 相似文献
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