大规格角钢在小型轧机上的试制

本文阐述了300机组利用现有设备，打破传统的蝶式孔设计方法，通过合理地选用孔型参数，在φ350轧机上成功轧制了∠80角钢，扩大了产品规格，拓宽了销售范围。     

中厚板生产计划优化的实践

本文结合重钢中板厂的生产实际．系统分析了中厚板生产计划的优化对生产的影响以及如何优化生产计划，从而最大限度的发挥设备潜力。     

厚度控制技术在中厚板轧制生产中的应用

本文探讨了影响中厚板厚度波动的因素，结合安钢中板厂2800mm轧机按合同轧制一批交货重量不大于理论重量船板的生产实践，总结了实际生产中实现高精度厚度控制的有效方法。     

钢锭零能少氧化均热轧制的研究

根据计算机的辅助分析,采用新的钢锭传搁、注后强制水冷却、垫铁脱模等工艺后,入炉钢锭的热焓已超过开坯轧制需要,利用普通均热炉代替钢锭保温车,可完全依靠到钢锭自身潜热与显热进行均热。对不同锭型与钢种采用经试验的最佳时间均热后再轧制,收与保温车均热钢锭直接轧制相同的效果。     

微合金化高强度钢轧制采用的工艺技术

本文综述微合金化高强度钢轧制采用的工艺技术，其中包括热装热送、板坯加热、控轧控冷、快速冷却、采用的新设备等工艺技术。重点是生产低碳、高韧性、高强度、易焊接的造船用钢采用形变热处理技术，以提高产量和质量，节省昂贵的Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ等合金，降低生产成本。     

希尔萨CSP厂的首次运转结果

希尔萨（Ｈｙｌｓａ）公司新的钢板生产机组于１９９５年２月开工投产。该机组由一座直流电弧炉、一座交流钢包冶炼炉、一台短流程带钢生产连铸机（ＣＳＰ）和一台６机架带钢热轧机组成。热轧机可生产宽度达１３５０ｍｍ、厚度为１．０～１２．７ｍｍ的钢板。到１９９５年１０月，机组产量已超过２０万ｔ，拉漏率仅为０．３％，连铸系统一个程序可以连续铸１１炉钢，一级品率高达９８％。这些结果优于机组的设计值，机组的操作人员总数仅２８０人