乳化液泵箱体两垂直孔垂直度的检测

乳化液泵箱体两垂直孔垂直度的检测无锡煤矿机械厂生产的卧式三柱塞往复式乳化液泵，其曲轴和滑块安装于同一个箱体内，箱体上的曲轴孔２１０与滑块孔１００有一定的垂直度要求（最大不垂直度为０．０８ｍｍ）。为检测曲轴孔与滑块孔的垂直度，我厂曾设计制造了一套检此垂...     

乳化液浓度的检测与自动配比

介绍了乳化液浓度检测与自动配比系统的结构与工作原理 ,该系统采用微机控制技术 ,以 80 31单片微机为核心 ,把矿用乳化液浓度的检测与自动配比结合起来。     

XRB2B乳化液泵轴承端盖的改进

在XRB2B乳化液泵检修中，我们发现其轴承端盖的结构不尽合理，主要缺点（图1）是：（亚）平常拆检后装配时，须先将轴承（3615H）安装于曲轴上，然后将曲轴装入箱体，最后安装轴承端盖时，因其内孔与轴承外壳间的间隙很小，安装时又无法看清内部情况，只好用手摸索着进行；（2）随着使用时间的不断增长，轴承端盖的内径八（如图1所示）逐渐增大，使得端盖与轴承外壳间的间隙变大，曲轴转动不稳定，乳化液泵的运转噪声也明显增大，且经常烧轴瓦，相应增加了维修工作量以及轴瓦、轴承等备品备件的消耗量。为此，我们对现已基本无法使用的端…     

综掘工作面乳化液锚杆钻机组设计分析

针对目前煤矿机掘巷道锚杆支护速度较慢的现状 ,提出了综掘锚杆支护用乳化液锚杆钻机机组及乳化液锚杆钻机的设计思路及原则 ,介绍了该乳化液锚杆钻机机组及钻机的结构和性能特点 ,描述了该机组在煤矿机掘巷道中的应用前景。     

乳化液驱动绞车的研制与应用

介绍了乳化液驱动绞车的主体方案，主要技术经济指标及现场实验与应用情况，证实该技术成果是煤矿井下采了运重的的一种极有使用推广价值的新型设备。     

乳化液膜的结构特征与稳定性的研究进展

介绍了乳化液膜稳定性的研究进展,包括影响乳化液膜稳定性的各项因素,乳化时间和速度、表面活性剂浓度、载体浓度和内水相浓度等,并分析了各项因素的影响机理。同时介绍了一些提高乳化液膜稳定性的途径,如优化乳化液膜制备工艺、优化乳化液膜料相组成与配比、提高乳化液膜稳定性及对吸附离子的选择性、利用离子液体强化液膜稳定性等,是一项具有广阔发展空间的新型环境处理工艺。     

多柱塞阀配流往复式容积泵新型流量调节方法研究

针对多柱塞阀配流往复式容积泵的结构特点,提出了通过使进液阀在排液行程阶段延迟关闭的方法来实现泵出口流量调节的目的。为探究这种新型流量调节方法的有效性,利用AMESim建立了仿真模型并进行了仿真分析。结果表明：以曲轴转角位置作为控制信号,从曲轴处于排液行程位置开始,控制各个柱塞腔进液阀依序延迟关闭一定的曲轴转角角度,可使已进入柱塞腔的部分液压介质经进液阀回流至液箱,进而使流经排液阀进入后续液压系统的流体体积减少,最终实现了流量调节目的。相较于现有的基于变频技术和电磁卸荷技术的流量调节方案,提出的新型流量调节方法可避免由于曲轴转速反复变化引起的泵动力端润滑质量下降以及由于卸荷阀反复启闭引起的后续液压系统压力波动频繁等问题。     

基于乳化液体系脂肪酶球形酶的制备

在含有脂肪酶的油包水(W/O)乳化液体系中添加交联剂,经乳化交联后通过离心分离得到脂肪酶球形酶颗粒,考察了不同交联剂、交联时间和酶液质量浓度对球形酶活性的影响,得到制备脂肪酶球形酶的适宜条件为:以体积比1∶1的体积分数25%戊二醛溶液与体积分数3%聚乙烯亚胺溶液,在室温下反应5 min而形成的Glu-PEI共聚物为交联剂,交联2 h,酶质量浓度为50 g/L时形成的球形酶酶活残留率最高达到86.3%。     

有机凹凸棒土处理乳化液的实验研究

用制备的有机凹凸棒土处理乳化液。实验结果表明,有机凹凸棒土的投加量为0.3 g,超声60 min时,对COD为720 mg/L、浊度为485 NTU的乳化液处理效果最佳,其COD和浊度的去除率分别可达91.5%、99.5%,均显著高于天然凹凸棒土。     

液压支架用乳化液的水质影响及纯水系统研制

综采工作面液压支架乳化液配制用水的水质会对乳化液的性能产生极大的影响。从乳化液配制用水的基本要求出发,研究了乳化液配制用水的硬度和SO_4~(2-)、Cl~-含量对乳化液稳定性及防锈性能的影响程度,研究表明:水质硬度越低,透光率越好,乳化液稳定性也越好,应将水质硬度控制在250×10~(-6)以下;水质硬度过高和水中SO_4~(2-)、Cl~-含量过大都会造成乳化液防锈性能下降,水质硬度越低,防锈能力越好,同时SO_4~(2-)、Cl~-浓度越低,防锈能力也越好。并在此基础上开发了基于双级反渗透和EDI的工作面全水质纯水处理系统。实际应用效果证明,经该系统处理的水质完全满足乳化液配制用水要求,为工作面支架液压系统提供了可靠的水质保障。