甲醇生产小结

介绍了石家庄化肥集团有限责任公司甲醇生产中影响精醇产量、质量、循环水水质等几个难题，以及解决方法和取得的良好效果。     

Guerbet十四醇的合成与表征

以正庚醇为原料 ,通过Guerbet反应合成Guerbet十四醇 (2 戊基壬醇 ,C14 GA)。用IR、NMR和元素分析测定了C14 GA的结构 ,并研究了反应温度和用料比对其产率的影响。实验结果如下 :(1)在较优化的反应条件下 (正庚醇的总加入量为 1mol,在实验过程中 ,先加入 1/ 3mol庚醇和 1/ 4mol的KOH ,在 16 0℃下反应 2h ,然后再加入剩下的 2 / 3mol庚醇和 4g 5 %Pd -C催化剂 ,在 15 5℃下反应 6h)合成产物 ,其产率可达到 5 4 2 0 % ;(2 )所合成的产物与试图要得到的Guerbet十四醇 (2 戊基壬醇 ,C14 GA)含有相同的基团 (2×—CH3、10×—CH2 —、1×CH、1×—CH2 —O—和 1×—OH) ,而且 ,所合成的产物中 ,w (C) =79 0 6 % ,w (H ) =13 6 2 % ,与从Guerbet十四醇分子式计算的理论值w(C) =78 5 0 % ,w (H) =14 0 1%基本一致。可见所合成的产物正是Guerbet十四醇 (C14 GA)     

卤代烷烃正辛醇/水分配系数的模拟

采用分子电性相互作用矢量(MEIV)对36个卤代烷烃化合物进行了结构表征,分别采用神经网络技术和多元线性回归方法构建了该类化合物正辛醇/水分配系数(IgKow)的预测模型。两模型的复相关系数(R)分别为0.900和0.945,标准偏差(SD)分别为0.233和0.188。结果表明所建模型具有较好的稳健性和预测能力,同时也证明了分子电性相互作用矢量在卤代烷烃类化合物QSPR研究中的适用性。     

增塑剂醇原料世界α-烯烃市场前景乐观

α-烯烃是指碳原子数目在4个以上的通式为RCH=CH2（R为烷烃）的端烯烃，它具有广泛的用途，其中1-丁烯、1-己烯和1-辛烯主要用作聚乙烯（PE）树脂的共聚单体，以改善PE的抗撕裂性能和拉伸强度。C6～C10α-烯烃主要用于生产增塑剂醇，添加有这类增塑剂醇的PE制品，低温柔软性、加工性能和室外耐候性能更好，尤其适用于制造电缆电线、     

国内外化工简讯

PTA母液回用技术开发成功；环氧丙烷废水回用获突破；浙大烟气脱硫技术通过验收；乙二醇合成新工艺进入中试；高压橡胶输送软管新品问世……[编者按]     

聚乙烯醇生产的在线检测和精馏塔先进控制

介绍了聚乙烯醇生产过程中液体介质浓度密度以及聚合率、聚合度、醇解度等重要参数的在线检测方法，还对精馏塔的节能控制、模型预测控制进行了讨论。     

镁铝水滑石固体碱催化棕榈油醇解工艺研究

研究了镁铝水滑石固体碱催化棕榈油醇解反应,探索了镁铝水滑石固体碱的制备工艺.在镁铝摩尔比为2的条件下,水滑石固体碱的活性最好.最佳制备条件:料液pH=9,干燥温度为85℃,焙烧温度为500℃.考察了反应温度、反应时间、催化剂用量及反应物配比对醇解反应转化率和产物收率的影响.筛选出了固体碱催化醇解反应的最佳反应条件:温度为78℃,催化剂的质量分数为3%,反应时间为8 h,甘油得率质量分数为9%.     

醇溶剂中TS-1催化丙烯环氧化的本征动力学与反应机理研究

研究了在三种不同醇溶剂(甲醇、异丙醇和仲丁醇)水溶液中TS—l催化丙烯过氧化氢环氧化反应的本征动力学，反应条件为温度30～60℃，丙烯压力0．4-0．6MPa。根据实验现象和各组分在TS-1上的吸附特点建立了该反应的Eley-Rideal机理模型，环氧化反应在吸附态的H2O2分子与游离态的丙烯分子之间进行，表面反应为速度控制步骤。通过实验数据对机理模型进行了参数估值，检验结果表明拟合效果较好，平均偏差在10％以内。最后对过程进行了进一步讨论，为该过程的工业化提供了依据。     

我厂联醇改造的总结与体会

我厂是从1994年开始对产品结构进行调整，当时新建了年产5000t双氧水和3000t／a过碳酸钠生产装置。1996年6月在合成氨“四改六”的同时，增建了2台中600粗醇合成塔，形成年产1万t粗醇，建了1台中600预塔，1台中1000主塔，形成年产1万t精醇生     

加成法合成3,3,3-三氟丙基甲基二甲氧基硅烷

以甲基二氯硅烷和甲醇为原料,采用气-液相反应法合成出甲基二甲氧基硅烷;然后,将甲基二甲氧基硅烷与3,3,3-三氟丙烯在铂催化剂作用下进行硅氢加成反应,得到3,3,3-三氟丙基甲基二甲氧基硅烷。考察了原料配比、填料种类等因素对醇解反应的影响以及铂催化剂的种类、用量、反应温度等对加成反应的影响。结果表明,最优合成条件为:在醇解反应中,甲基二氯硅烷与甲醇的量之比为1∶1·8、醇解温度50℃、甲醇滴加速度2mL/min、N2流量80mL/min,在此条件下,甲基二甲氧基硅烷的收率为86%;在加成反应中,采用自制的铂催化剂,当铂催化剂与甲基二甲氧基硅烷的量之比为3·0×10-4∶1、反应温度为120℃时,3,3,3-三氟丙基甲基二甲氧基硅烷的收率达90%。此法可有效提高3,3,3-三氟丙基甲基二甲氧基硅烷的收率。