等离子堆焊镍基合金粉末的组织与性能

为了提高核电成套设备的阀体性能,利用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、电子探针显微分析仪和能谱仪分析了堆焊层的组织形态和成分分布,利用显微硬度计测量了堆焊层的硬度,利用磨损试验机分析了堆焊层的耐磨性.结果表明,堆焊层主要由过共晶组织组成,从熔合线到堆焊表面堆焊层组织依次为平面晶生长区、亚共晶组织区、共晶组织区和过共晶组织区.堆焊层金属相由γ-Ni、CrB、Cr_2B、Cr_7C_3和Cr_(23)C_6组成,初晶相由硼化物(CrB或Cr_2B)和碳化物(Cr_7C_3或Cr_(23)C_6)组成,而共晶组织主要由富(Ni,Fe)奥氏体固溶体或富Ni奥氏体固溶体组成.堆焊层表面平均硬度达到50 HV以上,约为基体硬度的3~5倍,与母材相比堆焊层的耐磨性约提高了9倍.     

铸件凝固组织微观模拟的研究进展

综述了铸件凝固过程微观组织模拟的研究进展，详细介绍了确定性方法、随机性方法、相场方法的发展过程．论述了共晶合金和枝晶合金凝固组织的数值模拟进展．最后，预测了凝固组织数值模拟研究的未来发展方向。     

共晶凝固的研究进展

基于溶质扩散、表面张力和热传输的耦合作用以及晶体生长行为,论述了共晶凝固研究中的几个热点问题,包括规则共晶生长、非规则共晶生长、快速共晶生长和共晶界面稳定性．     

球墨铸铁轧辊的光纤激光合金化性能

为了提高球墨铸铁轧辊的使用性能,采用光纤激光合金化系统对轧辊表面的预置合金层进行激光扫描,在球墨铸铁轧辊表面形成了冶金结合的合金化层.在最佳工艺参数条件下,分析了合金化层的耐磨性能、维氏硬度、冷热疲劳性能和显微组织.结果表明,合金化后的球墨铸铁轧辊的耐磨性能约为基体的3倍,维氏硬度也得到了明显提高,冷热疲劳性能基本相同.合金化层由亚共晶组织构成,亚共晶组织初晶相由马氏体(M)、未分解WC硬质相及共晶组织构成,共晶组织由马氏体(M)与复杂碳化物(WC、Co6W6C和Fe3C)构成.合金化层深度约为0.4 mm且组织细小.     

喷射成形过共晶AlSiFeCuMgRE合金的性能

喷射成形技术是在传统快速凝固/粉末冶金工艺基础上发展起来的一种全新的材料制备、成形与加工技术,用喷射成形技术来制备过共晶铝硅合金可有效改善合金的组织和性能.本文在低真空下用氮气作为雾化介质制备过共晶AlSiFeCuMgRE合金沉积坯,通过热挤压对其进行致密化,并利用时效工艺对挤压坯进行热处理,研究了不同状态合金材料的性能.     

热作模具钢H13热处理技术研究

高温均质化、超细化处理是优质H13模块生产中的关键热处理技术。高温均质化处理可基本消除钢中的共晶碳化物，显著改善成分偏析；超细化处理可使H13组织得到细化，进一步提高性能均匀性。五钢新流程生产的P级H13(SWPH13)等向性明显改善，冲击韧性、热疲劳抗力显著提高。     

再结合镁锆制品颗粒组成的研究

由于水泥回转窑用镁铬质耐火材料在使用中生成有害的六价铬盐时环境和人体有危害,所以替代镁铬质耐火材料的研究已成为迫在眉睫的问题．以电熔二钙砂、方镁石一氧化锆共晶材料为原料,研究颗粒组成对制品烧结性能的影响．     

烧结制度对再结合镁锆制品烧结性能影响研究

以0—3mm的电熔镁砂颗粒、〈200目的电熔镁砂粉、〈320目的电熔共晶铗锆粉为原料,以聚乙烯醇和木质素磺酸钙的溶液为结合剂,研究烧结温度、保温时间对制品烧结性能的影响．     

铁液质量热分析的误区

通过分析控制铁液质量的误区:用碳当量控制铁液的凝固组织:用碳、硅含量控制铸铁的金相组织;不论时机和效果的孕育操作;用成分推算的共晶度控制铁液质量.说明了铁液的共晶度和再辉度是管控铁液质量的核心,多关注测量铁液的共晶度、再辉度和共晶度增量才能稳定生产优质铸铁件.     

Ni-25%Al合金中稳态至亚稳态共晶生长的结构转变(英文)

在10-100μm/s的生长速度范围,热梯度为10 K/mm的情况下,研究Ni-25%Al(摩尔分数)合金定向凝固的微观结构演变规律。凝固组织显示了γ’-β平衡共晶相向γ-β亚稳态共晶加β枝晶相的转变。在25μm/s的生长速度时生成的γ’-β和γ-β共晶的混合微观组织表明转变发生在γ和γ’相之间的竞争生长期间。在凝固期间选取微观结构时应考虑各个相的生长温度,试验结果显示在给定生长速度的情况下,在凝固期间,应优先选择在最高温度固化的某个相或微观结构。而且,在25-60μm/s的生长速度范围内,由于稳态和亚稳态共晶具有相似的生长温度,因此可以共存且同时生长。