浅谈冷轧管底孔的加工方法

本文简单比较了冷轧管底孔的两种加工方法，阐述了钻削加工底孔的加工工艺，分析了该方法所存在的问题并提出了解决措施，为今后的生产积累了有益的经验。     

迷你冷轧--21世纪冷轧技术

21世纪迷你冷轧(Minicold 21^TM)型冷轧厂——体现冷轧高附加值扁平产品的柔性生产概念。为了高效生产冷轧、镀锌以及彩涂扁平产品,达涅利威恩联合公司开发了称为“21世纪迷你冷轧(Minicold 21^TM)”冷轧工艺。其最简单的形式包括1条推拉式酸洗线、1台单机架或双机架可逆冷轧机、批示退火、1台平整机和1台可配置在线彩涂的热浸镀锌。讨论了21世纪迷你冷轧(Minicold 21^TM)型冷轧厂的技术特点并根据预计资本投资和转换成本以及产出产品市场价格进行了经济效益分析。分析说明在大多数情况下大约年产量50万t的冷轧厂能够产生经济效益。     

不同Q值冷轧对TA18钛合金管材织构及力学性能的影响

研究不同Q值冷轧工艺对高强TA18钛合金管材织构及力学性能的影响。测试比较了两种工艺获得的管材的拉伸性能、CSR值和(0002)面极图、ODF截图。结果表明,冷轧加工TA18钛合金管材的Q1时,管材径向压力占优势,会形成晶向[0002]与管材径向平行的织构,以径向织构为主的管材综合性能较好,可满足AMS标准要求;当冷轧加工TA18钛合金管材的Q1时,切向压力占优势,会形成晶向[0002]与管材切向平行的织构,以切向织构为主的管材塑性较差,无法满足AMS标准要求。     

一种新型以废盐酸为原料的液体氯化亚铁制备技术

随着我国冶金冷轧工业高速地发展,现已进入了节能环保的新时代,带钢酸洗产生的大量的废盐酸成了该行业面临环保的新问题。目前所使用的回收方法主要以废盐酸焙烧为主,消耗了大量能源,且很难从中获得经济效益。本研究项目经过大量实验,开发了一种新型的以废盐酸为原料制备液体氯化亚铁的工艺技术,达到了变废为宝的功效。     

基于参考点和差分变异策略的高维多目标冷轧负荷分配

为提高高维多目标进化算法收敛精度,分析了参考点及2个差分变异策略的特性,提出了RN2-DE算法改进变异策略,用以替代高维进化算法R-NSGA-II的变异策略。4维函数DTLZ2的实验结果表明,所提算法收敛精度得到明显改善。通过等功率裕量、最小轧制功率、预防打滑、末机架板形良好4个目标函数建立冷轧负荷分配的高维多目标优化问题,并使用所提算进行优化。     

Effects of Heat Treatment Process Parameters on Microstructure and Mechanical Properties of DP440Cold Rolled Strip

In order to optimize the production process, improve the production efficiency and accelerate the development and application of the domestic dual-phase steel, the effects of heat treatment process parameters on microstructure and mechanical properties of DP440 cold rolled strip were studied by the CAS-300 simulated continuous annealing equipment. When the heating rate increased from 5 to 100 ℃/s, both the tensile strength and yield strength increased because of the decreased grain size. When the intercritical annealing temperature increased from 780 to 850 ℃, the martensite content decreased so that the tensile strength decreased first, then increased, and the yield strength increased. When the rapid cooling rate increased from 25 to 100 ℃/s, because the martensite content increased, the tensile strength increased, while the yield strength decreased. When the overaging temperature increased from 260 to 400 ℃, the tensile strength decreased, while the yield strength increased. When the overaging time increased from 240 to 480 s, the tensile strength decreased a little, while the yield strength increased a little.     

缓慢冷却工艺对高强度冷轧双相钢组织性能的影响

研究了缓慢冷却速度和缓慢冷却终止温度对C—MnCr系冷轧双相钢的显微组织和力学性能的影响。结果表明,随缓慢冷却速度的增加,试验钢的强度增加,伸长率则减小,屈强比变化不大,均在0．46左右。在不同缓慢冷却速度下,试验钢的显微组织均由铁索体和马氏体组成,随着缓慢冷却速度的增加,晶粒尺寸逐渐减小,马氏体体积分数明显增多。铁素...     

冷轧带钢在线磨辊切向磨削力的估算

本文从一个磨粒入手,将其受力分解为相互垂直的三个分力,从理论上推导出法向稳定性。同时,利用测得的电参数计算出砂轮上的总磨削力矩,确定切、法向磨削力比Ｃ,从而导出切向麻木在削力的计算公式：Ｆｔ＝ＣＦａ。     

马钢镀锌汽车板 高点抢滩市场

<正>2014年,马钢镀锌汽车板销售量达20.46万吨,已超过去年的销售量。其中高强钢比例达73.6%,创边际效益3.46亿元,相比销售同等数量的冷轧汽车板多盈利了1.34亿元。以前,马钢镀锌汽车板由于板面锌渣、沉没辊印、亮点、振动痕及冲压粉化严重等缺陷,严重制约了生产。今年以来,马钢汽车板推进处充分利用"研、产、销"联动机制,使镀锌汽车板在工艺装备改进、新品快速开发、市场开拓培育、操作技能提高、质量稳定提升及检判等方面都     

Ti-IF钢中第二相粒子对性能的影响

研究第二相粒子在热轧过程中析出及冷轧退火过程中析出物的变化对性能的影响。结果表明,采用低温加热、终轧及高温卷取的热轧工艺可获得有利于性能的微观组织和析出物形态。随着退火温度升高,第二相粒子的聚集长大有利于延伸率和r值的升高。退火温度由820℃升高到860℃,Ti-IF钢在170 m/min和220 m/min两种退火速度下的强度有所下降,延伸率和r值上升。退火速度主要影响强度、延伸率和r值,随着退火速度的升高,强度、延伸率和r值升高。