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《武钢技术》1989,(3):68-72
1988年7月,初轧厂向公司提出了“邀请能源部等单位来厂进行能源咨询诊断”的报告后,公司责成能源部会同全质办、计控厂、计量处、钢研所等单位组成咨询诊断小组进行此项工作。咨询诊断小组成员8人(能源部4人,各单位1人),在初轧厂的主动配合下于8月22～27日到厂作了为期一周的调查分析,并提出了诊断意见。咨询诊断小组坚持用系统工程的方法和一切用数据说话的原则,在充分调研的基础上明确了初轧节能的现状和存在的问题,提出了晋等升级需要采取的措施和建议。现将咨询诊断的结果分叙如下,以供今后咨询诊断参考。一、能耗现状初轧厂年能耗约为13万吨标煤,在全公司11个主要工序中,它高于二炼钢、轧板等厂,居第6位;所用焦炉煤气总量则居“六轧”之首,占总发生量的16％左右。近年来,初轧厂采取加强管理等多种措施,节能工作取得了进展。工序能耗从1982年的78公斤标煤/吨降为1986年构54.4公斤 相似文献
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本文介绍了从日本引进的宝钢初轧厂的主要设计特点及技术消化情况。设计以日本君津二初轧为参考厂,选用与君津厂相同的双机架φ1300初轧机和6VH连轧机。由于设计产量高于参考厂,且品种较多,因此孔型设计和压下规程的编制有所改进。从投产近三年的实绩看来,引进基本上是成功的。 相似文献
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刘洪富 《冶金设备管理与维修》2002,20(1):38-38
液压站是初轧厂550轧钢系统的重要辅助设备。由于夏季温度高，站房通风不好，冷却不到位，使得液压油因工作产生的热量散不出去；油通达到100℃以上，最严重时达到120℃，大大超过了安全使用界限，造成液压系统密封困难，跑漏频繁及油液老化，降低油液使用寿命，因此必须加以改进。 相似文献
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本文简述了连铸取代初轧的必然性，介绍了包钢连铸发展的计划和发轧厂各方面的影响，虹在此基础上提出了“连铸与包钢初轧厂发展方向预测”。 相似文献
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由于连铸的上马,初轧将会发生3个方面的转变。为此,在3个改造原则的基础上,结合现场实际情况,提出了“就地改造”的方案,为了实现上述目标,初轧将面临10项科技和改造任务,即初轧原料的选择;辊切技术的采用;大方坯批量生产时板坯精整区的改造;运用遥感测量技术,发展产品在线检测;实现管坯切割的最佳化;解决热坯落地问题;圆钢系列化及自动最小张力系统的开发;建立“芯棒基地”的可行性;方、管坯精整线的补正;开发在线检查和在线局部消除缺陷技术。 相似文献
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引言 1982年以来,武钢初轧厂节能工作取得了一定成效,但1986年以后初轧能耗便出现徘徊。1989年,初轧工序能耗比冶金部规定的特级初轧工序能耗(≤45公斤标煤/吨坯)仍高出8.37公斤标煤/吨坯。初轧厂近年能耗情况见表1。要进一步降低初轧能耗,必须设法降低占初轧工序能耗约78％的均热炉的燃耗。本文将从钢锭入炉温度、均热炉结构、均热炉操作和能源管理四个方面阐述均热炉各种节能方法。一、提高钢锭入炉温度根据计算,钢锭开坯时的热焓只有浇注时热焓的60.5％。提高钢锭入炉温度以利用钢锭本身热焓是降低均热炉燃耗的有效途 相似文献