刮板输送机链轮组件的设计

刮板输送机的链轮组件是驱动部分的关键部件,链轮组件的设计主要从几个方面着手:轴的强度,轴承的支承位置的设计,润滑方式以及浮动油封的使用等。可以对其进行力学的仿真分析,还可以对链轮的非线性有限元进行分析改善其受力状况。     

一项成功的水基钻井液设计改善了井眼净化条件并提高了井眼稳定性

在过去的几十年中,许多北海钻井作业使用了水基钻井液.为优化钻屑运移及振动筛上完整的钻屑,需要研制一种具有高的低剪切速率黏度的抑制钻井液.但钻屑质量和井眼稳定性没有直接的联系.目前,在从井筒向外输送钻屑过程中,一种低静切力/黏度的钻井液效果很好.因此,近年来通过降低高分子量聚合物的含量,增加低分子量聚合物的含量来提高井眼净化效果.少部分被圈闭在井筒下岩床里的钻屑被输送到地表.本文通过观察起下钻时间、下套管速度和总的钻井时间来表明低黏/低静切力的钻井液是如何改善钻井液性能的.除了黏度方面的变化外,在NaCl和KCl浓度及混合物方面进行了大范围室内及现场试验.本计划目前用的是中等浓度的KCl,已经改善了井眼稳定性.在特殊地层,通过使用低浓度的KCl及改进油井设计,不稳定井眼发生的频率减少了.本文详细地解释了在钻井过程中钻井液设计是如何优化化学性能和井眼净化性能的.在最近3年中,由于钻井设计的改变及水基泥浆系统的应用,特殊油井钻井性能得到提高,与早期相比,总的钻井时间减少了大约50%.     

注射氯化钙和 Vc对牛肉品质的影响

将宰后 8 h 的牛肉分别注射0、100、200 mmol/L 的氯化钙溶液和 0%、1%、2%的 Vc 溶液(注射量为肉质量的 5%),然后将肉样在 4 ℃下分别放置2、4、6 d,通过对其剪切力、pH、总色素进行测定,以研究注射氯化钙和 Vc 对牛肉嫩度、pH、总色素的影响.结果表明:氯化钙溶液处理显著影响牛肉的嫩度(P<0.05),但对pH和色泽的影响不显著(P>0.05);Vc 溶液处理显著影响牛肉的 pH(P<0.05),但对嫩度、色泽的影响不显著(P>0.05);Vc 和氯化钙对牛肉品质的影响没有互作效应.     

斩拌终温对乳化型香肠品质影响的研究

研究了不同斩拌终温(6、12、18℃)对乳化型香肠品质的影响.结果表明:斩拌终温为12℃时,乳化型香肠的保水保油性最好;利用质构仪测定的结果与感官评价结果相同,即在斩拌终温为12℃时,乳化型香肠的弹性大、剪切力小、咀嚼性好;由扫描电镜观察到斩拌终温为12℃时,乳化体系稳定.因此,结合香肠的理化性质、感官性质和微结构的测定结果,确定其最佳的斩拌终温为12℃.     

牛肉肌纤维间距与嫩化效果关系的研究

以秦川牛肉(背最长肌)为原料,将牛肉切分成5×5×5cm3的肉块,分别用不同浓度磷酸氢二钠溶液(0.2%、0.4%、0.6%、0.8%、1.0%)、焦磷酸钠溶液(0.2%、0.4%、0.6%、0.8%、1.0%)、三聚磷酸钠溶液(0.2%、0.4%、0.6%、0.8%、1.0%)浸渍,4℃放置3d,对各种处理液中肉样作剪切力测定,并对处理的最佳效果肉样作石蜡切片,测定肌纤维间距.结果表明:0.8%三聚磷酸钠、0.8%磷酸氢二钠、0.8%焦磷酸钠对牛肉的嫩化效果显著(P<0.05),0.8%三聚磷酸钠、0.8%磷酸氢二钠对牛肉的嫩化效果无显著差异(P>0.05),0.8%焦磷酸钠与0.8%三聚磷酸钠、0.8%磷酸氢二钠对牛肉的嫩化效果差异显著(P<0.05),这与以肌纤维间距作为嫩化指标测定结果一致,表明肌纤维间距可作为肉的嫩化指标.     

ParaSIice流浆箱喷嘴实现最佳的纸页对称性

最佳卷曲值的基础是纸张Z向具有对称的纸页结构。 流浆箱喷嘴是卷曲控制的关键 成形器脱水过程期间,纤维被沉淀从而决定了纸页的结构。虽然此过程受到成形器脱水元件剪切力的影响,但是同时受到流浆箱喷射浆流中的纤维预取向的影响。     

枯草芽孢杆菌产弹性蛋白酶对肉嫩化的工艺研究

从前期研究枯草芽孢杆菌胞外分泌物中获得弹性蛋白酶,将之应用到猪肉背最长肌和牛主动脉,通过弹性蛋白酶溶液浸泡,采用嫩度计和电镜观察,发现此弹性蛋白酶作用于猪肉和主动脉,50℃,50min,添加量为4%,可以提高猪肉的嫩度。弹性蛋白酶的添加使牛主动脉的组织纹理打破,出现断裂和孔隙,可以使牛主动脉的韧度下降。     

激光植球工艺参数对焊球剪切强度的影响

激光植球工艺在实际应用中存在焊球剪切强度低于标准的问题。使用Ф500μm的焊球(Sn63Pb37)进行不同激光参数下的焊接试验,通过测量焊球剪切强度,找到激光高度、激光功率、激光作用时间的优化方向。     

平面四杆机构应用于枝条剪

分析了现行枝条剪的力学特性。应用平面四杆机构，设计出新型枝条剪，改进其力学特性，从而使剪切轻便。     

聚酯短纤维在胶带中的应用

用聚酯短纤维作橡胶制品的填充增强材料，能有效地提高胶体的抗拉伸性能，耐撕裂性能，耐磨性能，耐穿刺性能；通过对短纤维定向工艺处理使复合胶体获得单方向刚性增强和抗拉伸能力增强的特性。