IF钢连铸板坯表面夹渣缺陷的研究

连铸过程结晶器内的保护渣卷入造成的非金属夹杂物尺寸大、靠近铸坯表面，成为轿车面板等高品质冷轧薄板的主要表面缺陷。本文对鞍钢三炼钢厂生产的IF钢连铸板坯表面夹渣缺陷的分布、形态及成分进行研究，观察到表面夹渣存在的两种形式。探讨了贯通型表面夹渣的形成机理，并提出减少表面夹渣的措施。     

硼砂保护与铜锭质量关系初探

在半连铸黄铜锭生产中 ,煤气保护、机油润滑的工艺虽然被广泛采用 ,但由于其成本昂贵、操作繁琐 ,其前景已不被看好。硼砂保护的连铸工艺 ,因其成本低廉、操作简便 ,被越来越多的生产厂家采用。本文对硼砂在半连铸黄铜锭中的保护机理及其对铜锭质量的影响进行了研究。1　硼砂熔化过程的物理描述1.1　硼砂的物性工业用硼砂的化学式是 :Ｎａ2 Ｂ4 Ｏ7·10Ｈ2 Ｏ ;全脱水温度为 32 0℃ ;在 35 0～ 4 0 0℃之间变成无水盐 ;熔点为74 1℃ ;在 878℃时 ,成为熔融玻璃状物质。1.2　硼砂的熔化过程经碾碎后的全脱水硼砂与铜液接触后 ,两者的温度差使…     

中钢公司与日本住友有望达成板坯生产合作协议

据英国金属通报2 0 0 3年5月6日电,台湾中钢公司总裁将对日本住友金属公司进行友好访问。目前,来自双方的联合消息称,台湾中钢公司与日本住友公司有望就板坯生产合作事项签定正式合同。至此,两家公司计划在住友公司和歌山工厂建立板坯联合生产企业的愿望将于不久后实现。在新成     

连铸保护渣技术标准体系研究进展

连铸保护渣是连铸过程用于生产各类型钢种的重要、必需的功能材料,具有保温、防止钢液氧化、吸附杂质、润滑、改善传热等功效。连铸保护渣技术标准体系对指导行业制定保护渣相关标准有重要作用,目前国内外标准化组织已进行了相关标准研制,但未形成健全的标准体系,仍有一些关键、重要的标准急需研制。因此,本文基于连铸保护渣生产工艺、冶金应用、微观结构、信息化等领域的标准研制原理,围绕连铸保护渣从原料配制、生产加工、产品质量和结晶器应用等整个生命周期的各个环节,系统地开展连铸保护渣技术标准体系研究。基于以上研究,本文建立连铸保护渣产品类型、产品性能和技术标准体系的三维空间模型,构建连铸保护渣技术标准体系框架和标准体系明细表,归纳和梳理了20项行业标准,提出了拟研制的29项连铸保护渣标准,其覆盖了基础、产品、方法、质量、生产加工、信息化领域的国际标准、行业标准和团体标准,并对方法标准中拟研制的标准进行了比较分析。通过对连铸保护渣技术标准体系进行研究,为行业开展连铸保护渣标准研制提供技术支撑和奠定理论基础,对加快连铸保护渣的国际流通、产品认证、质量追溯有重要作用,对推动生产高质量钢种及特殊钢种技术开发有重要战略...     

连铸中间包等离子体加热装置控制系统

等离子体加热装置体积小、热效率高、无环境污染,应用于连铸中间包加热中可取得显著经济效益。介绍了这一装置及其控制系统的构成与特点。     

薄板坯连铸高强度钢的微合金化选择

薄板坯连铸连轧技术（TSCR）为高强度热轧带钢的生产提供了最经济有效的工艺途径。研究结果表明，V—N微合金化非常适合TSCR工艺的要求，是发展高强度TSCR产品的一条经济有效的途径。采用TSCR技术生产微合金化高强度钢，可充分发挥细晶强化和沉淀强化的作用，并且已经能够成熟地生产出屈服强度为350600MPa级的高强度低合金钢。     

涟钢CSP保护渣的选用

本文简要介绍了涟钢薄板坯连铸技术特点，对薄板坯连铸结晶器保护渣的要求和理化性能作了介绍，分析了涟钢薄板坯连铸结晶器保护渣的使用现状，提出改善保护渣使用效果的建议。     

冶金动态

一、综合●上海宝钢集团梅山钢铁公司在目前年产300万t钢能力的基础上,再扩建230万t钢项目开始启动,总投资约172亿元。主要建设内容包括:两个1万t级原料码头,两个5000t级成品码头,一台380m2!烧结机,4座50孔大容积焦炉,1座3200m3!高炉,1座150t转炉,1座150t脱磷转炉,1座162tLF炉,     

连铸含S、Al钢液的可浇性控制

本文通过工业生产试验，实现了含S、Al钢连铸生产的有效控制。控制钢液的精炼过程成分和精炼渣的组态是控制可浇性的关键，文章还用模式识别的算法建立了这一控制的模型并对可浇性结果进行了跟踪预报。