使用电磁搅拌和热轻压改善连铸方坯的内部质量

在连铸机中，于凝固终结时使用热轻压下（TSR)减少了连铸方坯中的中心偏析。工业规模试验表明，碳含量０．５１％的钢中的偏析率可能从１．２３下降至１．１０。偏析率是三十个试样中的平均值加上两个标准离差再除以钢包成分计算得出的。多变量数据分析（ＭＤＡ）用于寻找观测到的偏析与贮存的工艺变量之间的关系，其解释能力很强，足以用作偏析预测模型。根据ＭＤＡ模型，不同变量的影响与传统测定测得的非常一致。沿中心线的短程偏析变化无法用ＭＤＡ模型中的变量来解释。结晶器中的电磁搅拌改变了连铸机中ＴＳＲ冷却区的最佳位置。     

中薄板坯连铸机结晶器液压振动装置的结构特点及技术性能

本文介绍了中薄板坯连铸机结晶器液压振动装置的组成及结构特点，同时对振动装置的技术性能及参数进行了相应的分析。     

方坯连铸机结晶器的管理和技术改进

本文介绍了连铸机结晶器的管理和技术改造，说明了结晶器在高效连铸中的重要作用。     

T10A薄带工具钢冶炼工艺研究

介绍经UHP电弧炉 LF CC工艺路线冶炼T10A钢种的工艺方法，从对该钢种机械性能的要求出发，分析了冶炼、精炼、连铸应采取的技术措施；并对一些重要的工艺参数进行了探讨；试生产结果表明，连铸坯质量较好，无明显缺陷。     

高效连铸拉矫机的安全与冷调试实践

介绍了三钢1^＃高效连铸改造工程中拉矫机的安装与冷调试过程，同时对1^＃高效连铸的改造内容及功能特点作了简要的说明。     

提高钢包自动开浇率的研究与实践

本文对影响自动开浇率的因素及提高的方法进行了全面分析，并系统地总结了在实践中采用的新型引流砂及一系列技术一管理措施的机理、作用与效果。     

300吨连铸钢包下渣检测系统的研制

本文提出一种新颖的带有单线圈传感器的下渣检测系统，其传感器埋设在我国最大的３００吨连铸钢包包底的座砖中。该系统具有高的检测灵敏度，能对钢包浇注后期随钢水流出的熔渣作早期的检测与指示，在仅有少量熔渣开始流出的瞬间就能检测到下渣信号，随即关闭钢包滑动水口，终止浇注。这意味着可从每次钢包浇注中获得最大的钢产量，而进入中间包的渣量极少。系统经在线热试达到预期效果，能满足大吨位连铸生产的要求。