“一次过加工”技术的发展及应用

介绍了“一次过加工”技术的概念,分析了超高速切削、磨削,电解、电火花、精锻、精铸的“一次过加工”技术特点,对其适用场合、相互关系和应用前景做了较为详细的阐述。     

超精密加工伺服系统滑模控制技术研究

为实现超精密加工伺服系统高精度跟踪控制，建立了交流水磁同步电机伺服系统模型，研究了带扰动观测器补偿的滑模变结构控制方法，仿真结果表明，该控制策略有效地抑制了负载扰动引起的抖振，对参数波动也有较强的适应能力，可以有效地提高系统的跟踪特性。     

坚持自主创新 发展和应用高效切削技术 提升加工制造水平

我国制造业经过半个世纪的艰苦努力，取得了长足的发展和进步，建立了门类齐全、具有相当规模和一定水平的工业生产体系，已成为我国经济发展重要的支柱产业。但是，虽然我国已是位居全球第四位的“制造大国”，但还远远不是“制造强国”。我们的自主创新能力不强，国际竞争力较弱，制造业的人均劳动生产率仅为美国的1／23，日本的1／25，德国的1／18。许多高端重大技术装备（尤其是其中的关键核心技术）主要依赖从国外进口。     

半固态A356铝合金流变特性研究

用自行研制的同轴圆柱旋转流变仪对半固态A356铝合金浆料的流变特性及组织演变进行研究.结果表明:等温剪切时,浆料稳态表观粘度随着剪切速率的增大而下降,半固态A356铝合金具有明显的触变性.在连续冷却条件下,半固态浆料的表观粘度随着温度的降低而先缓慢后迅速增大,冷却速度显著影响半固态A356铝合金的表观粘度,降低冷却速度,由于搅拌充分而导致表观粘度明显下降.显微结构分析也可以反映出剪切速率、温度和冷却速度对表观粘度的影响规律.     

不锈钢表面的电化学机械复合抛光

介绍了一台由立式铣床改装的电化学机械复合抛光装置。讨论了加工电压、磨轮压力与加工效率的关系以及加工电压对表面粗糙度的影响。     

渐开线螺旋花键的滚压加工

阐述了渐开线螺旋花键的滚压原理、坯料计算、工装设计及材料的选择，对滚压加工进行了很好的研究。实践表明，采用滚压技术加工的渐开线螺旋花健，不仅极大地提高了生产效率，且制件的质量也大为提高。     

模具加工中的高精度平面磨削

当前,高精度连续模都使用模具钢、合金工具钢和粉末高速钢制造,因而磨削加工是模具加工中极为重要的加工方法。特别,平面磨削是以后各道加工工序的基础。若一块模板的平面磨削精度不符合要求,即使以后的各道加工非常精确,那也难以制造出高精度模具。1.最近平面磨床的发展趋向以往在进行磨削加工时,所达到的加工精度很大程度上要依赖于操作人员的熟练程度和技巧。例如一个熟练的工人对机床的状态非常熟悉,以砂轮发出的声音即可变更进给速度和     

电解刻印最佳参数选择法

本文主要介绍一种适用于电解刻印最佳参数的选择方法——“等高线”法。     

两种复合方法下经半固态挤压陶瓷粒子／LY12板坯的组织性能

采用搅融混台使ＳｉＣｐ与ＬＹ１２复合；采用接触反应内生成，使ＴｉＣＰ与ＬＹ１２复合，再经半固态挤压，获得两种复合材料板坯．实验结果表明，只要挤压工艺参数选择合适，便可制得合格的复合材料板坯。同时对挤压后的复合材料组织及性能进行了分析．与基体相比，复合材料具有较高的弹性模量、屈服强度和抗拉强度，并保持一定的塑性水平，可以满足随后再轧制等二次塑性加工的需要。     

利用金属络合物的电火花加工研究

在电火花加工的工作液中添加络合剂，使之与被蚀除的金属颗粒产生络合化学反应，生成可溶于工作液中的络合物。利用这种原理，可提高电火花加工性能，在小孔、深槽等加工应用中起到促进排屑的作用。