热轧硅钢退火氧化的原因分析与控制

通过对太钢热轧硅钢退火氧化的原因进行分析，提出了相应的改进措施，收到了良好的效果。     

锡磷青铜冷变形的微观结构及其对低温退火强化的影响

本文研究了具有较低层错能的锡磷青铜冷轧变形后的微观结构。结果表明.在室温下轧制时,孪生是塑性变形的机制之一,随着变形量的增加,挛晶的数量增加。大量孪晶的存在对形变后低温退火强化起了重要的作用.     

织构强化计算及在钛制压力容器设计中的应用

本文首先介绍了织构强化的概念,然后根据Hill的屈服条件和关系式σ_(1s)(1 1/R_1)1/2=σ_(2s)(1 1/R_2)~(1/2)导出了正交各向异性金属板织构强化的一个新算式,并分析了织构强化的效果与织构强化因子及应力状态的关系。最后,指出了此算法在压力容器设计中的应用,并举出一个数字实例,以示此算法与常规算法的区别。     

双相铁素体—马氏体钢的变形强化特点

决定板金零件厚度的主要结构参数是刚度、凹陷强度、静强度、疲劳强度和冲击强度。采用较高强度的钢板可减轻制件重量,最适合于制造按强度计算板材厚度的零件。如按刚度要求设计零件,则可用改变零件外形的方法来补偿材料厚度的减薄。在许多情况下,零件的工艺性具有决定作用。所以,现在冲压薄壁零件常采用铁素体——珠光体低碳钢(牌号:08和08)。这种材料的塑性好,但强度不高(σ_B≤350～400MPa)。强度高于低碳钢的铁素体—珠光体低合金钢,由于塑性差而限制了它的使用范围。     

铜-铝爆炸复合板的退火

进行了铜-铝爆炸复合板的退火试验。讨论了不同退火工艺对该双金属界面结合区的成分,组织和性能的影响。指出,为了获得良好的结合区组织和综合的力学性能,该复合板的退火以不高于400℃的温度和不多于0.5小时的保温时间为宜。     

龙滩水电站水轮机转轮退火

经铸、锻、焊等加工制成的毛坯中存在着残余应力。如不及时消除，将会引起钢件的变形或开裂，残余应力的存在还会降低钢件的抗蚀性。龙滩电站水轮机转轮采用工地现场制造，上冠、叶片和下环通过焊接联接，在焊接过程中产生了大量的残余应力。为了去除转轮内的残余应力而进行退火，其工艺是将转轮按照规定速率加热到590℃。保温一定时间后，随炉冷却、出炉，由于加热温度低于ACl转轮在退火过程中无组织和性能的变化。     

浮法在线Low-E玻璃退火窑的设计及控制

结合在线低辐射镀膜的特性，论述了在线Low-E镀膜生产线退火窑设计和操控应注意的几个问题。     

水电站不锈钢复合钢板施工中遇到的技术问题

1.引言不锈钢复合钢板,是以低碳钢或低合金钢为基层,采用爆炸法、轧制法、爆炸轧制法、钎焊轧制法或其他方法,在其一面或两面整体地连续包覆一定厚度不锈钢覆层的复合材料,覆层厚度通常只占复合钢板总厚度的10%～20%。水电站使用的不锈钢复合钢板,通常只在低碳钢或低合金钢基层的一面有不锈钢覆层。水电站所使用的不锈钢复合钢板主要是利用其不锈钢覆层的耐蚀性和抗磨性。但不锈钢复合钢板的焊接性比较复杂,若覆层材质选用不当或焊接工艺不正确,前者会导致其耐蚀性降低,后者会导致焊接裂纹和焊缝     

于吉纳公司的全拉伸矫直集成式新型平整机

法国于吉纳公司对其格尼翁厂的冷轧精整设备成功进行了改造。格尼翁厂目前装配有各种光亮退火及冷轧酸洗线。为了增加其平整能力，于吉纳公司于2002年底同BWG公司签订购买新型平整机合同来取代原有生产设备。这次改造将全拉伸矫直与平整工艺组合在同一加工线上，以此处理来自冷轧、退火和酸洗线的带钢。新设备是由BWG公司提供的，改造不仅为增加平整能力，而且还欲向高端市场供应具有最大光沽度和平直度的不锈钢带材。