堆中布液浸出高泥矿堆的机理研究

渗透效果是影响堆浸浸出效率的一种决定因素。对高泥矿堆进行了归类, 它包括矿石筑成的矿堆、废石堆及我国南方地区的富含稀土矿的丘陵。布液方式(包括堆顶布液、边坡布液、堆中布液和堆底布液)是影响高泥矿堆渗透效果的一个重要因素。通过分析溶浸液在高泥矿堆中的渗流力学特性及矿堆浸出动力学, 发现堆中布液不仅能很好地适应渗透性差的高泥矿堆堆浸浸出, 而且可缩短溶浸液所携气体成分达到堆中的时间, 还可有效减小或完全解决天气因素如多雨或寒冷所带来的负面影响, 是高泥矿堆的最佳布液方式。以室内试验、原地浸出稀土矿床的原状样模拟试验和生产实践论证了堆中布液对高泥矿堆的良好适应性。     

硫化铜矿生物堆浸过程中的覆堆技术研究

对紫金山低品位铜矿生物堆浸过程中的覆堆技术进行研究,包括覆堆经济效益对比、封堆的技术方案与过程预算分析、以及根据现场情况采用不同封堆材料进行封堆试验,提出了三层堆浸后进行封堆,在现场周边黄土缺乏的情况下,采用改性后的萃余液开路的中和渣作为封堆材料,配合土工膜的技术方案进行封堆处理。     

实验室不同规模堆浸试验的比较

实验室的柱浸试验常用来评价金矿和银矿石的堆浸结果。这些试验颇为简单易行,先把矿样放在一个尺寸适中的浸筒中,用碱性的氰化溶液浸泡矿石,然后再将浸出液回收。为了从浸出液中回收金和银,需将浸出液送至活性炭吸附槽。对银矿石或者矿石除     

德兴铜矿生产废水的综合治理

就德兴铜矿采用堆浸工艺、酸碱中和方式、专业污水处理站方式对矿区的生产废水进行综合治理,取得了巨大的社会效果作了介绍.     

赣州铀矿草桃背分矿细菌堆浸工业试验

介绍了草桃背分矿细菌堆浸工业试验结果，并对筑堆、喷淋布液系统的安装、生物氧化槽运行管理作了概述。通过85d淋浸试验，回收铀6859kg，液计浸出率92．95％，渣计浸出率91．88％，酸耗2．1％，总液固体积质量比2．9m^2／t。和常规堆浸比较，浸出周期缩短约75d，酸耗节省0．35％，铀浸出率提高2％。试验结果为该铀矿提供了最佳可行的技改方案。     

堆浸尾渣的回填技术探讨

铀矿的溶液浸矿技术具有能耗低，原材料消耗少，流程简单，劳动生产率高等特点，但在浸矿过程中产笺废渣等物质将对环境造成污染，葳将其用于井下充填，则不失为一种化害为利的有效途径，文章以堆浸尾渣为例，阐述了用其作井下充填料的技术要点，即堆浸尾渣的中和处理，浸渣的输送，堆浸尾渣的放射性防护等，文章指出，堆浸尾渣作井下充填料是可行的。     

堆浸提金强化技术评述

本文从堆浸提金工艺的各个环节,研究了堆浸提金的强化技术,指出了堆浸提金强化技术的发展方向     

低品位次生硫化铜矿生物堆浸工艺优化研究

针对低品位次生硫化铜矿生物堆浸生产中浸出周期长的问题,进行了不同矿石粒度、不同堆高对铜、铁浸出影响的实验室试验和现场柱浸工业试验,优化了生物堆浸工艺,缩短浸出周期,提高了铜浸出率。结果表明,矿石粒度的降低可显著提高铜的浸出率,且不提高铁的溶出。相同粒度条件下,堆高提高有利于堆内温度保持,铜浸出率随之升高。-40mm工业柱浸出194d,铜的浸出率为62.67%,比-80mm高出10个百分点。     

高酸强化堆浸技术在某铀矿中的应用

介绍高酸强化堆浸技术在某铀矿中的应用情况.先后从高酸强化浸出方法的主要技术、在某铀矿工业试验、应用效果以及高酸强化浸出问题与讨论这四个方面进行论述,得出高酸熟化堆浸技术在某铀矿堆浸生产中取得较好的成果.