激光分析检测技术在加热炉炉内燃烧监测中的应用

基于加热炉检测手段不断进步、检测准确性不断提高的现状,介绍了激光分析仪的检测原理、设备组成,分析了激光分析检测技术在石横特钢集团有限公司加热炉炉内燃烧监测中的应用情况,并提出运行控制点和运行效果,为相同加热炉的运行操作提供经验借鉴。     

蓄热式加热炉的优化改造

原蓄热式加热炉存在炉长短、炉体冒火、加热质量差、维修频繁等问题。通过选取合理的炉长、蓄热烧嘴式蓄热方式、三段加热和分段集中换向,采用新材料、新工艺等措施,对蓄热炉进行了优化改造,解决了存在的问题,提高了炉子寿命,取得了较好效果。     

全预混燃气燃烧器在高背压加热炉内点火故障分析

全预混燃气燃烧器在高背压加热炉内经常发生点火故障。通过分析探讨了该故障形成因素,建立了相应的数学模型,并利用Simulink仿真工具对不同的工况进行了炉膛压力模拟计算比较,得出的结论是：点火时炉膛产生瞬时高压,压力波回传头部、风机到燃气阀,造成燃气短时间断供,从而导致点火故障。最后,给出了此类加热炉行之有效的改造方案。     

步进式加热炉势能回收技术应用

轧钢工序步进式加热炉的步进梁在下降过程中,液压系统会释放一部分势能,这部分能量通过散热的形式浪费了。通过增加液压系统势能回收装置以及进行相应的改造,可将原来液压系统浪费的能量回收利用,减少液压泵的使用数量,实现节能的目的。文章结合韶钢实施的案例,介绍了势能回收的技术原理、改造内容以及获得的效果。     

锡磷青铜板坯横向温差影响因素分析与讨论

文章结合长期生产经验,对板坯横向温差形成机理进行分析研究,经过多次试验验证,总结出一些结晶器安装,炉口法兰更换,炉口对接面处理等经验,板坯横向温差由90℃降低至40℃以下,为保证板坯横向内部组织均匀性奠定了基础。     

对抗震钢框架板件宽厚比限值与相应的地震作用设计取值的细化和完善

在文献[1]的基本思路和初步结果的基础上,对钢结构中按弹性准则设计的截面,根据腹板屈曲与否对其进行分级;改进、完善和细化了框架截面等级与地震作用取值的对应关系,使之更趋合理;给出了各等级截面的框架以众值烈度地震作用效应表达的地震组合设计式,使实际应用更为方便。     

直接换热式加热炉

针对加热介质为水的油田加热炉存在的结垢问题,打破在用加热炉通过受热面换热的换热方式,采用烟气与水直接换热的热交换方式,解决了结垢的问题,进而解决了结垢所带来的能源消耗大、除垢费用高等问题。样机耗钢量与同负荷现有负压加热炉相比,节约钢材63%以上,热效率可以长期稳定在93%以上。     

加热炉热效率影响因素分析及改进方法

加热炉是油田各转油站、联合站最常见和最主要的加热设备。大庆油田外围采油厂各转油站与联合站之间的距离较远,由于外输管线长,特别是在冬季,要保证外输液进入下游转油站或联合站之前有足够的末点温度,因此确保加热炉持续高效的运行尤为重要。利用反平衡法分析影响炉效的主要因素,使用便携式炉效测试仪对加热炉进行炉效监测,通过分析炉效测试数据做出初步判断,结合现场加热炉设备运转情况与实际生产运行状况,找出影响炉效的根源,针对不同的影响因素及加热炉类型,选择合适的方法提高炉效,实现节能降耗。     

高温低氧燃烧技术在唐钢高线厂的应用

为了使应用高温低氧燃烧技术的加热炉达到高效节能、低污染物特别是低NO_x排放的目的,采用计算机数值模拟优化设计了加热炉的蓄热式燃烧系统,并运用冶金反应工程学方法开发了成套技术.该技术在唐钢高速线材厂的实际应用表明:在热装钢坯条件下单位能耗为0.879 GJ/t,炉子热效率在67%以上,各蓄热室的排烟温度在160℃以下,NO_x排放小于40×10^-6(体积分数).     

工业加热炉模糊自适应PID控制系统的研究

由于工业加热炉的数学模型难以建立,专家经验难以被精确描述,因此提出模糊自适应控制的方法,对PID参数进行在线调整。同时,对于工业加热炉这种大惯性,大滞后的系统,又采用加入校正速度变量这种新型的方法,通过仿真研究表明,该方法具有较好的控制品质和较强的鲁棒性,得到最佳的效果。