莱钢优钢大规格家族添“新丁”

莱钢特殊钢厂自主研制开发的φ160nm大圆钢近日获得成功，首次试轧的14炉产品理化性能检验全部合格，这是该厂为用户提供个性化、差异化服务结出的硕果。今年以来，莱钢特殊钢厂积极推进产品直销工作，按照市场需求不断优化产品结构，在充分进行市场调研的基础上，针对用户特殊需要和使用特性，组织大规格圆钢的研发工作。该厂充分发挥设备优势，提高铸坯质量，优化轧机孔型设计以及轧制规程，保证了大圆钢的轧制质量和规格尺寸。     

18-8型不锈钢连铸坯振痕深度的控制及效果

简述了18—8不锈钢的凝固特点以及影响连铸坯振痕深度的因素。通过优化连铸振动工艺，提高拉速与振频，选择适宜的保护渣等，有效地降低了18—8型不锈钢连铸坯振痕到0．33μm以下，达到了铸坯无修磨轧制要求。     

横向磁通感应加热法——灵活的扁坯加热工艺

浇铸和轧两种工艺连接的成功，除其他条件外，还有赖于在通往轧机路上灵活并且高度自动化的加热工艺，以补偿热的损失。本文首先综述两种感应加热方法－纵向磁场加热和横向磁通加热，接着介绍加热过程量的计算结果及计算研究情况和１个试验厂的经验，结果表明，对钢厂和轧钢厂各种加热方法来说，横向感应磁通加热是一种非常灵活和有效的加热方法，尤其对薄板坯连铸特别适用，同时也是薄带钢中间加热的适宜方法。     

试论小方坯连铸与炼钢和轧钢的匹配

对国内小方坯连铸的现状和与国外先进水平差距进行对比,指出我国小方坯连铸水平不高的主要系因是工艺问题.可以通过炼钢与轧钢的合理匹配,提高技术水平.     

攀钢高效推进新产品开发

5月11日，攀钢采用非真空大方坯工艺开发高强乙字钢获得成功，各项性能指标达到预定要求。这是继4月30日Ф350B级管坯钢一次试轧成功后，攀钢开发的又一新产品。     

退卷积过程中的低能尾修正

本文详述了康普顿轮廓测量退卷积处理过程中，关于低能端谱形畸变（即低能尾）的修正的思路和具体方法。     

降低优质钢连铸坯角部纵裂废品的实践

现场实践发现涟钢一炼钢厂铸坯角部纵裂产生于结晶器，其主要原因是铜管磨损超标，足辊未对中，结晶器振动不平稳，结晶器冷却水速达不到要求。坯壳与结晶器壁间气隙不均匀，使相邻面坯壳厚度不一，在角部产生应力集中，使角部开裂。采取相应措施后，纵裂废品量与废品率大幅度下降。     

合金钢连铸断面及机型选择

通过合金钢连铸特点分析,指出铸坯断面大小及机型是影响铸坯质量及工艺过程稳定的重要因素,对此提出了应注意的几个问题。     

连铸坯的液芯轧制

研究了连铸坯的液芯轧制，并结合日本川崎永岛厂的实例，证实了连铸坯液芯轧制的可行性，指出了钢锭和连铸坯液芯轧制的区别，及如何制造压应力状态，推导了坯壳应力与轧辊直径压下量，坯壳厚度的关系，并提出了用振摆式轧机实施连铸机液芯轧制的方案。     

船用不等边角钢的开发

介绍了在φ６５０ｍｍ轧机上试制船用不等边角钢时，采用“五点固定法”设计蝶式孔型的情况。生产实践表明，这种设计有利于不等边角钢顶角的充填，轧制稳定，且产量高，产品质量符合技术要求。