工业硅中钛的测定

试样用氢氟酸和硝酸分解,硫酸冒烟驱除硅、氟,残渣用盐酸溶解.试液中钛(Ⅳ)与二安替吡啉甲烷在1～2 mol/l盐酸介质中形成络合比为13的黄色络合物,在波长390 mm处有最大吸收,摩尔吸光系数∈=1.5×104,钛量在140 μg/ml以下符合比尔定律.工业硅中杂质元素铝、钙、镁、锰、铜、镍、锡、铅、锌、磷不干扰测定.铁(Ⅲ)与试剂形成棕色络合物,严重干扰测定;铬(Ⅵ)、钡(Ⅴ)、铈(Ⅳ)由于离子本身颜色干扰测定,在硫酸铜催化下,加入抗坏血酸将它们还原至低价状态.即可消除其干扰.     

封闭炉对工业硅生产的改进

封闭炉对工业硅生产的改进ＤｏｗＣｏｒｎｉｎｇ已经建立了直流封闭炉技术，不仅对封闭炉熔炼工业硅提出了技术要求，而且指出了在废气回收、降低电耗、减少还原剂的氧化损失、降低能耗和改善硅的回收率方面的经济优势。在硅的传统生产中，石英是在敞口炉内用碳热还原的，...     

硅尘的应用现状及其开发前景

详细地论述了硅尘和特征、硅铁及工业硅生产现状及特点，介绍了硅尘应用的现状和合理利用硅尘的途径和方法，指出了硅尘应用的广阔前景。     

硅铁和工业硅的氧化脱铝与脱钙

以渣－金平衡为基础的硅铁和工业硅氧化精炼脱铝脱钙技术已被证明是生产低Ａｌ、Ｃａ硅系合金的有效方法。本文对此冶炼过程进行了热力学分析，并论述了工业实施方法及实际效果。     

工业硅生产的配料计算

本文针对三种情况得出三种工业硅生产的配料计算方法,并给出三种计算实例。通过三种计算方法结果进行了汇总对比,作者推荐第二种较详细的计算方法和公式在生产实践中使用。     

工业硅生产工艺的改进

工业硅生产工艺的改进〔俄〕А．М．ВарюшенкоьЕ．Н．Щапов，В．П．Еремцн，В．В．Жаьо，А．М．Салтыков硅生产的经济效益在很大程度上取决于能量消耗水平，能耗又取决于所用原料和还原剂的质量、生产的机械化和自动化水平、电...     

浅议工业硅生产节能

本文介绍工业硅生产节能应从硅电炉设计参数、硅炉启动烤炉、生产过程、产品精制、产品清整、原料质量、工艺纪律、作业率等全过程来探讨，采取节能措施，推行全面质量管理，达到节能增效益的目的。     

谈降低工业硅产品中主要杂质含量的途径

工业硅产品中主要杂质是Ｆｅ、Ａｌ、Ｃａ。目前，随着工业硅应用范围的日益扩大，对工业硅产品提出了新的要求。降低产品中主要杂质含量可采取控制原料标准、强化精炼工艺、提高管理水平和操作技术水平等方法，生产出高品级的产品。     

粉硅在工业硅生产中的应用

论述了工业硅生产过程和加入粉硅后的反应原理，总结了生产实际经验，得出结论：在炉况正常和稍缺碳的情况下，适时适量地加入粉硅，可以在保证硅的回收率基本不变的同时，提高工业硅生产的各项技术经济指标。     

不同种类生物质对工业硅球团性能影响的研究

实验以洗精煤、木炭粉、石油焦、微硅粉为原料,并与改性后的稻壳、玉米秸秆、小麦秸秆或水稻秸秆混合,制备生物质工业硅球团.研究了不同种类生物质含量对湿球抗压强度、干球抗压强度、抗碎率、热强度与孔隙率的影响,并与市购的R粘结剂制备的球团性能进行比较.实验结果表明:当以水稻秸秆为生物质时,制备的生物质球团湿球抗压强度为1 215.6 N,干球抗压强度为5 230.8 N,抗碎率为80.36%,热强度为94.40%,孔隙率为24.39%.与R制备的球团相比,湿球抗压强度提高74.47%,干球抗压强度降低25.11%,抗碎率降低13.32%,热强度提高39.15%,孔隙率提高9.20%,在工业硅生产中可以考虑与木质素磺酸钠、淀粉等粘结剂复合使用.