连铸机精度提高方法的研究

针对连铸机精度不高的问题,从扇形段的设计参数、安装质量、连铸机的传动稳定性和辊缝仪的使用情况四个方面进行了分析,找到了扇形段参数设计不合理、安装质量不高以及连铸机传动稳定性差这三个主要原因,最后通过改进扇形段材质、修订扇形段修复和在线维护规范、优化设计扇形段万向轴结构尺寸等措施,有效提高连铸机的精度,降低备件成本.     

带钢厚度对纵向磁通感应加热影响研究

采用电磁-热耦合数值分析方法在物理参数相同的条件下,分别对2,4,6 mm带钢进行纵向磁通感应加热数值模拟.计算结果显示:带钢厚度越大,加热的最终温度越高,带钢与边部温差越大.但是在加热初始阶段,厚度较薄的带钢升温较快.而通过与透入深度的对比,不同深度下采用变频率加热,即可实现变频加热.     

简易多条带钢卷取机改造设计

新的简易多条带钢卷取机是昨用摩擦片实现滑差式多条卷取，它能实多条窄带钢单条卷取，卷取力大小可以调节，并能降低工人劳动强度，提高生产效率。     

配筋折板工作性能的计算机模拟

本文从理论上和实验上研究了配筋水泥刨花板受弯构件(主要是折板)在荷载作用下的基本性能,提出了两种不同的破坏模式并进行了验证与分析.将结构分析的有限条法用于分析受弯构件,并用Pascal语言编制了可以模拟实验过程,用以计算承载力、挠度、含钢率以及进行截面设计的适用性较强的源程序.通过电算,进行了受弯构件的参数分析,并给出了最大、最小含钢率的算式.     

小方坯连铸机中间包流场研究

应用湍流流动的数学模型研究小方坯连铸机中间包内钢液的流动与混合,该模型包括求解三维湍流的 Navier—Stokes 方程和 K—ε两方程模型。对抚顺钢厂现有中间包的流场和停留时间作了模拟与分析,并预报了改进后的流场和停留时间,用小规模的模型实验所得的结果与计算机模拟的结果吻合很好。结果表明:改进后的中间包流场方式大大优于原中间包,对于连铸合金钢是很有意义的。     

热轧带钢粗轧机后防撞引板的设计

为解决热轧带钢生产中粗轧出口轧件因扣头而撞坏机后辊道和导板问题，在轧机和机后第1个辊道之间增设了防撞引板，介绍了该引板的结构、动作原理和使用效果。     

安钢第一炼轧厂板坯生产再创新水平

2005年4月13日至20日，安钢第一炼轧厂大型板坯连铸机不停机换中间罐连浇261炉、12828m，生产合格铸坯28991t，这是继4月7日至13日不停机换中间罐连浇238炉、11528m、生产合格铸坯25360t之后，再创历史新记录。     

莱钢银山型钢有限责任公司3号宽板坯连铸机顺利投产

2005年2月28日，由中冶京诚工程技术有限公司（原北京钢铁设计研究总院）技术和设备总承包的莱钢银山型钢有限责任公司3号宽板坯连铸机热试成功，投产当日即连浇7炉，3月份的产量达到了10万t，铸坯质量良好。这是由中冶京诚公司以总承包方式顺利投产、达产的又一台宽板坯连铸机。     

包钢新投产冷轧带钢生产线

包头钢铁公司新建的140万t冷轧带钢生产线于2005年5月投产。该项工程主要由冷轧、镀锌及彩涂设备组成，总投资29亿元。该生产线投产后可以向建筑、轻工、家电和汽车等行业提供优质的冷轧、热镀锌和彩涂板卷。