450mm热轧窄带钢轧机辊缝设置浅析

450mm热轧窄带钢轧机生产时,对轧机辊缝设置的精度要求较高,如辊缝设置不当,将使成品带钢厚度超差;辊缝设置失真时,会造成堆钢、拉钢,甚至设备事故。所以,轧机的辊缝设置工作值得重视。板带轧机设置辊缝的基本方法是人工零位操作法。由于现场轧制力检测仪的使用维护存在一定问题,所以也用近似法设置辊缝,但这种方法的精度不高。经现场实践,用轧铝板的方法设置辊缝很实用,即利用轧铝板时的压力来消除弹跳曲线上不稳定的非直线     

国内动态

武钢三炼钢厂3号宽板连铸机热负荷试车成功 2003年8月30日,武钢三炼钢厂采用奥钢联技术新建的3号宽板连铸机热负荷试车成功,该连铸机浇铸的铸坏主要供武钢二热轧使用,浇铸的断面是(210、230、250)mm×(1350～2150)mm。采用的主要技术包括: 1)采用连续弯曲连续矫直的直弧型连铸机,直线段高     

带钢跑偏控制用电液伺服阀的修理与调试

带钢跑偏控制用电液伺服阀的修理与调试武汉钢铁学院陈奎生带钢跑偏系统广泛应用于轧钢厂的开卷机、卷取机和中间辊等设备中，仅武汉钢冷轧厂就有跑偏控制系统４０余套。电波伺服间是跑偏系统中的核心元件，一旦出了故障，系统就无法正常工作，因此电液伺服间如何修理和调...     

450mm热轧窄带钢拉钢分析

1.前言由于450mm 热轧窄带钢轧机有其独特优点,所以在我国发展很快。其产品主要用作焊管坯,产品规格为2.5～5.0×100～250mm。在实际生产中,多种原因可造成带钢轧制时各架次的秒流量不等,当带钢产生的张应力超过一定值时,出现拉钢现象,导致轧出的带钢两头宽、中间窄。GB8164—87规定,带钢的宽度公差为±1.5mm。拉钢越严重,带钢的宽度控制越困难,因宽度超差造成废品的几率越大。同时给焊管生产带来困难。如何将拉钢量控制在一定范围内,成为实际生产中的关键问题之一。     

关于建设宽带钢热轧机的探讨（二）

介绍了我国汽车板、造船板和管线用钢的需求，提出我国应建立合理的轧机规格系列；论述了建设２２５０ｍｍ宽幅带钢热轧机的必要性。     

AGC系统中X射线监控量算法的改进

在“厚度计”法间接测厚的AGC系统中,采用X射线测厚仪监视控制(以下简称X射线监控)是提高厚度控制精度的一个重要手段。 1.X射线监控原理“厚度计”法间接测厚的AGC系统,是把机架作为测厚工具,通过实测轧制力和辊缝间接测出轧件的厚度。利用轧机的弹跳方程,某机架轧出轧件的厚度可由下式求得     

电磁搅拌技术在莱钢六号合金钢连铸机上的设计与应用

介绍结晶器电磁搅拌在矩形坯连铸机上的应用。采用内置式结晶器电磁搅拌后,连铸坯低倍组织大为改善,质量明显提高。     

冶金动态

一、综合●首都钢铁集团迁安钢铁公司2006年底将达到年产450万t钢的规模(目前为200万t/a)。在已有一座2600m3高炉基础上增建另一座2600m3高炉,增建第三座210t转炉(已建成2台),并新建一台年产能力为200万t的热连轧带钢机(带钢厚至1.5mm)。公司所生产热带将送往正在顺义建设的新的150￣170万t/a冷轧带钢厂生产冷轧带钢、镀锌带和彩涂带钢,冷轧厂将于2007年投产。目前迁安生产218万t/a板坯,60%送往首钢北京轧钢厂,40%在国内销售。●上海宝钢集团结合浦钢公司搬迁罗泾,采用先进技术短流程工艺建设中厚板生产线。具体内容为熔融还原炼铁(COREX-…     

济钢板坯连铸机智能扇形段(ASTC)电气控制系统的应用

济南钢铁集团总公司第三炼钢厂1#连铸机由奥钢联公司设计制造,其扇形段共14段,其中水平段(7-14段)采用智能扇形段(ASTC)。智能扇形段电气控制系统具有严密的控制逻辑及可靠的控制精度,通过对水平段辊缝的实时动态控制,可有效提高扇形段辊缝的控制精度,提高了铸坯质量。