对PMC470车丝机加工螺纹锥度误差的分析

设计两种样管在PMC470车丝机上作加工试验,加工过程中排除了部分影响加工质量的因素.通过对收集到的样管及实际加工钢管的加工数据进行对比分析,发现钢管在加工过程中产生锥度误差的影响因素基本是夹紧系统,为生产过程中控制产品质量,降低废品率指出了努力方向.     

油井管防腐抗磨涂层技术研究

合成了Amanda1168线型三环氧树脂及Amanda979B-1互穿网络固化剂,辅以具有自润滑性能的超硬非金属和金属填料及助剂等材料制成树脂合金复合防腐粉末涂料并用于油井管内表面。实验结果表明:树脂合金复合内涂层具有防腐、抗磨的双重作用,实现油井防偏磨的综合治理,能延长偏磨井生产周期2倍以上。     

宝钢钢管三十年发展回顾

回顾了30年来宝钢钢管从开工建设,到不断发展的历史,重点介绍了钢管技术创新和品种发展的情况.依靠技术创新,φ140连轧机组已经成为全球产能和生产效率最高的钢管轧机.随着兼并重组和当代最先进焊管机组相继投产以及φ460PQF机组的建设,宝钢钢管已经发展成既有热轧又有冷轧、既有无缝又有焊管,规格外径覆盖6～610 mm的多单元生产企业.为适应能源、运输、机械、军工等行业的需要,钢管品种也由单一的碳钢向合金钢、不锈钢和特种合金不断发展.随着机组的增加、产能的扩大、新品种的开发,宝钢钢管已经逐渐成为具有全球竞争力的钢管供应商.     

油井管淬火炉内悬出量对管端直度的影响

油井管直度控制对于工厂控制螺纹加工合格率、油田控制井斜、防止管材异常磨损具有重要作用。在油井管制造过程中,直度控制一直是工厂关注的重要课题。淬火炉内管端直度对于后续淬火直度具有重要影响,炉内管端直度不佳往往导致淬火后管端直度进一步恶化。分析油井管在淬火炉内直度变化的机理后,认为在油井管全长直度满足标准的前提下,钢管管端悬出长度为固定梁间距0.56倍以上时才会导致管端直度恶化,这为生产现场提供了操作规范。     

2013年1—2月俄罗斯油井管产量

<正>2013年1—2月,俄罗斯的石油套管产量为13.8万t,同比下降5.2%;石油油管产量为7.2万t,同比增长4.6%;钻杆的产量为0.5万t,同比下降9.6%。     

影响油井检泵周期的原因分析及对策

1．引言 油井的检泵是指因油井管、杆、泵及某些地层问题导致油井产量下降而必须采取的一项作业措施。它势必占用原油生产时间,且还将被迫投入大量的人力、物力、财力,既影响了原油上产,又提高了吨油成本。因此,必须经常不断地分析影响油井检泵周期的因素,并采取对策予以消除,最大限度地延长油井的免修期,以提高油井的利用率和采油时率,降低采油成本,提高原油生产的经济效益。     

27CrMoNbTi油井管用轧制圆管坯低倍组织异常的检验分析

对27CrMoNbTi圆管坯低倍组织异常试样进行了解剖分析。在低倍组织异常区和正常区分别进行了化学成分分析、布氏硬度和金相检验。结果表明,低倍组织异常区是圆管坯异常局部淬火导致的。     

锦州20-2凝析气田腐蚀现状及对策

锦州20-2凝析气田地面管汇及井下管柱均采用碳钢材质,在开发中后周,发生了不同程度的全面腐蚀和严重的局部腐蚀,其中JZ20-2-3S井发生了油管断裂的严重事故,给油气田开发带来了巨大的经济损失。通过对采出气组分、地层水离子组成以及腐蚀产物的测试分析,认为锦州20-2气田地面管汇及井管腐蚀的主要是CO2、游离水与Cl-共同作用下的结果,针对该油田的具体情况,提出了针对性的应对措施。     

油井自动化控制技术在河南西部油田的应用

针对河南西部油田在产能建设上自动化技术的应用程度起点较低的现状,提出了油井生产管理自动化的概念,系统介绍了油井生产管理自动化控制系统的结构及功能,对其推广应用的优越性和前景进行了论述。     

C110钢级套管的开发生产和API规范的工艺控制要求(下)

简要介绍了国外C110钢级套管的开发背景和冶金制造工艺的技术进步,对比了某些制造厂的生产实际做法与API Spec 5CT规范对该钢级合金化设计及工艺控制的规定,并进一步介绍了C110钢级的适用性评价和应用实例,对C110钢及其套管的开发生产提出了建议。