铝熔体在铸嘴型腔中的传热及凝固现象分析

在双辊铝带坯铸轧工艺中，前箱铝熔体的温度对金属熔体在铸嘴型腔中的流动性能、铸轧速度和铝带坯质量有重要影响，而确定前箱铝熔体温度的基本依据是熔体在铸嘴型腔中的能量损失。目前，双辊铸轧铝带坯生产中前箱铝液温度主要通过经验或大量试验确定。通过分析金属熔体在铸嘴型腔中的对流换热及凝固现象，建立了非稳态和稳态传热过程中金属熔体在铸嘴型腔中的温度变化近似数学模型。这对合理确定参数（铸轧速度、铸嘴的几何尺寸和环境温度等）不同时前箱熔体温度提供了理论依据。     

废铝重熔与氧气燃烧技术

废铝重熔在经济效益上已获得成功,但根据不同的炉子和炉料,废铝重熔的工艺方案也不相同,Messer奥地利公司DSpoljaric和Messer德国公司DWieck在改造现有重熔炉的基础上采用了特殊的氧气烧嘴。铝是最适合于回收和再生的金属,汽车工业、建筑工业、电子工业和包装工业铝的回收率非常高,在67%～92%。根据铝废料的大小和纯净程度来选择不同的重熔炉。重熔铝的回收率是决定经济效益的关键,采用氧气烧嘴的合适的重熔炉可以降低废铝回收再生的成本。另外工艺过程控制也起到非常重要的作用。因为铝的重量轻和易于加工,铝已经成为许多工业使用的原材…     

利用铜尾矿烧制水泥熟料的技术研究

利用给定铜尾矿在系统分析的基础上,掺加其它一些原料,在实验室烧制高标号水泥熟料。     

废树脂苯乙烯固化研究(Ⅱ)

本文研究废离子交换树脂苯乙烯固化的工艺条件和固化产品性能鉴定。该法能包容62％(W)废树脂。固化产品均匀、坚韧、抗压强度239kg/cm~2。在去离子水中浸泡120d,浸出率对于~(137)Cs为10~(-6)cm/d,对于~(60)Co和~(85)Sr为10~(-7)-10~(-8)cm/d。长期水浸不溶胀。承受辐照剂量>10~8rad。闪点270℃,燃点290℃左右。加热到450℃不自燃,DTA曲线上235℃前无放热峰。     

专利名称：熔池熔炼直接炼铅的方法及其装置

本发明一种熔池熔炼直接炼铅的方法及装置,将高铅渣熔体通过溜槽直接流入底吹熔池还原炉中还原;底吹熔池还原炉内从底部或底侧部用气体喷枪向熔体供入氧气和天然气或氧气和煤气;从底吹熔池还原炉加料口向还原炉中加入炭粒;高铅渣熔体经底吹熔池还原炉还原后产出粗铅、烟气和终渣,装置包括熔池熔炼氧化炉,熔池熔炼氧化炉的出渣口通过溜槽与底吹熔池还原炉的进渣口相连,     

从石油化工废催化剂中回收铂族金属的研究进展

贵金属催化剂是石油化工生产中使用的主要催化剂类型,并且随着石油化工生产中对贵金属催化剂的使用量增加,导致含铂废催化剂的资源数量也不断增加,因此,从石油化工废催化剂中进行铂族金属回收具有更加显著的作用和意义[1].本文将通过对铂族金属资源以及石油化工生产中对贵金属催化剂的应用分析,结合从石油化工废催化剂中进行铂族金属回收...     

化学品库和危废库设计方案

介绍了氯碱企业在原厂区新增化学品库和危废库的设计方案。     

烟气制酸废催化剂直接湿法浸出钒、钾和锌的试验研究

重金属冶炼烟气制酸的废催化剂杂质组成相对复杂,为获得此类废催化剂综合回收钒、钾、锌工艺的优化条件,对直接湿法浸出工艺钒、钾、锌浸出率的影响因素进行了试验研究.通过单因素试验,系统研究了浸出剂质量分数、液固比、反应温度、反应时间对钒、钾、锌浸出率的影响,其次对废催化剂和浸出渣的化学成分及物相进行了分析对比.结果表明,浸出...     

废蚀刻液净化制工业磷酸关键参数的研究

面板半导体行业中产生大量难以处理的磷酸基废蚀刻液,采用传统无害化处理工艺,既浪费资源又增加了生产成本。试验采用组合萃取反萃工艺净化废蚀刻液制得合格品工业磷酸,研究了萃取相比、萃取时间、反萃时间、反萃相比、反萃温度和反萃后静置时间等关键参数对磷酸收率的影响,确定了该组合萃取反萃工艺的最佳生产条件,为指导工业生产奠定了坚实的理论基础。     

氯碱工业副产废硫酸的利用途径研究

介绍氯碱工业废硫酸的产生,重点将废硫酸的蒸发浓缩循环再利用和与电石渣反应制取水泥添加辅料的两种利用方法,从经济技术性进行比较。