硬质合金滚压工具

本单位生产硬质合金滚压工具已有20余年历史。滚压加工厂泛运用于机械加工、液压、重型机械等行业，是一种对机械零件表面进行光整和强化的工艺，它利用硬质合金滚轮对工件表面施加压力，使其表面产生塑性变形，达到修整表面微观几何形状、降低表面粗糙度值的目的，同时可提高表面硬度。     

我国硬质合金工业喜忧参半

硬质合金号称“工业牙齿”，因其具有很高的硬度和耐磨性，被广泛应用于工程、机械、汽车、电子等国民经济的各个领域。我国硬质合金工业从20世纪50年代起步，比欧美等发达国家晚大约20年。硬质合金耗钨量约占钨消费量的一半，我国是世界第一钨资源大国，也是世界硬质合金的第一生产大国。我国硬质合金工业产能和产量均占到全球的1／3，在国际市场的流通量占总量的1／3，但销售额却不及市场总销售额的5％。目前我国硬质合金工业喜忧参半。     

PDC钻头用急冷钎料的研究

本文针对PDC钻头焊接的需要,研究了硬质合金真空钎焊用的Ag-Cu-In-Ti活性钎头。结果表明,在PDC热稳定极限温度以下,急冷的Ag-Cu-In-Ti钎料可以连接硬质合金,接头剪切强度可达308MPa以上。连接过程中,活性元素Ti起着重要的作用。Ti在结合界面富集并与硬质合金发生化学反应,反应的主要产物为TiC。钎焊温度和保温时间都有一个最佳范围,在此范围之内,接头强度最高。     

硬质合金与铁基复合材料热等静压扩散连接

以烧结结态硬质合金和粉末态铁基复合材料为连接对象，研究了两种材料的热等静压扩攻连接工艺，获得了直接连接接头和加镍作中间过渡层的间接连接接头，考察了接头的结合界面形貌，界面的元素扩散和界面结合强度。     

Na_2O－Al_2O_3－SiO_2系统霞石微晶玻璃机械强度的研究

霞石微晶玻璃是一种高强度的新型无机非金属材料．本文以Ｎａ２Ｏ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２系统为基础，引入晶核剂和复合澄清剂，经高温熔制和两步热处理制备的霞石微晶玻璃，具有较高的抗压和抗折强度．结果表明，霞石微晶玻璃的机械强度与霞石晶体及试样的结构有关，也与微晶化热处理的时间有关。     

TiC—WC固溶体碳含量对TiC—WC＋Co两相合金性能的影响研究

本文研究了各种不同碳含量的TiC-WC固溶体对TiC-WC+Co两相合金的组织结构、物理力学性能及切削寿命的影响。其结果是,对于P类合金而言,采用（Ti,W）C 0.90～0.95的TiC-WC固溶体为原料是适宜的,低碳TiC-WC将导致合金孔隙增高,物理力学性能下降,虽有较好的耐磨性和切削寿命,但脆性较大。高碳TiC-WC同样导致合金物理力学性能下降,切削寿命显著降低。