高炉免烘烤铁沟料的研制与应用

本文根据攀钢高炉用铁沟料的使用环境，研制了以刚玉、特级矾土、SC为主要原料生产的免烘烤铁沟捣打料，通过较佳的原料选择、合理的颗粒级配，加上良好的制备工艺，满足了高炉生产上的要求，降低了铁沟料的消耗。     

纯低温余热发电用耐磨可塑捣打料的研制

以电熔刚玉骨料、电熔刚玉细粉、SiC细粉、广西泥、SiO2微粉等为主要原料,磷酸二氢铝为结合剂,以高铝水泥或镁砂为促硬剂,并添加有机增塑剂、膨胀剂等,研制了一种纯低温余热发电系统管道内衬用耐磨可塑捣打料。通过优化磷酸二氢铝结合剂中H3PO4和A l(OH)3的摩尔比、促硬剂种类及其加入量、原料混练工艺,所研制的捣打料具有强度高、韧性好、耐磨损、抗侵蚀、施工方便等特点,并在大型干法水泥回转窑纯低温余热发电工程中取得了良好的使用效果。     

莫来石刚玉捣打料在钢包内衬中的使用

研究了如何确定足以保证捣打料体积稳定性的添加剂的最佳加入量。分析了无收缩性的莫来石刚玉捣打料在钢包壁内衬中的损毁机理。利用X-射线结构分析及岩相分析方法确定了包衬与侵蚀介质发生反应时所出现的宏观及微观结构变化，并且确定了它们之间发生反应时的产物。     

高炉用铁沟捣打料的生产与应用

从铁沟捣打料的原料选取、生产工艺、损毁机理等方面,阐述了铁沟捣打料的生产与应用情况,介绍了出铁沟用耐火材料的发展趋势。     

水泥窑余热发电沉降室回灰系统的改造

我公司3 000 t/d+6 000 t/d熟料生产线配套建设了纯低温余热发电系统,在两台窑头AQC锅炉前均设置单独沉降室,用以降低进入锅炉的熟料粉尘,自发电系统投入运行以来,频繁出现沉降室捣打料     

高炉铁沟用快速修补耐火材料的研发与应用

以废Al2O3-SiC-C砖和废Si C匣钵料颗粒作为骨料取代高铝均化料,研制了新型铁沟捣打料。从试验结果和现场使用两方面对研制的快速修补料进行了分析。结果表明:两种快速修补料可以满足高炉出铁要求,延长铁沟工作层使用寿命;废旧耐火材料的二次回收利用不但减少了大量固体废弃物堆砌造成的土地资源浪费与环境破坏,同时显著降低了耐火材料成本,取得了良好的经济效益和社会效益。     

高炉炉前突出问题的解决方法

原料条件的改善，冶炼强度的提高，钒、钛的降低，炉前出现铁口难维护、主沟侵蚀严重、撇渣器寿命大大缩短等几个突出问题，通过使用炮泥添加剂和免烘烤捣打料，有效地解决了这些难题。     

Environmental-friendly Ramming Materials for Mud Package and Taphole of Large-scaled Blast Furnaces

The compositions, structures and properties of envi- ronmental-friendly ramming materials for mud package and taphole of large-scaled blast furnaces were studied. The results show that the formation of silica fibers makes structure of ramming materials dense. During the process of extruding mud and ramming materials, SiC is partly oxidized ; CaO , F% 03 and carbon penetrate towards the outer wall. The improvement of ramming materials can inhibit the penetration of molten slag, iron and carbon. The bulk density of environmental-friendly ramming ma- terials dried at 200 ℃ is 2.90 g · cm-3, the cold com- pressive strength of this kind of ramming materials dried at 200 ℃ is about 17. 0 MPa and fired at I 450 ℃ is about 39. 2 MPa.     

浮法玻璃熔窑池底垫层材质的选择

着重探讨大中型浮法玻璃熔窑的池底保温结构,分析、阐述由于池底保温使池底温度升高所产生的一系列影响及其铺面砖及捣打材料的选用。     

大型高炉环保型泥包捣打料的研究

为了解决铁口散喷的问题,对大型高炉用环保型泥包捣打料的组成、结构、性能进行了研究,认为泥包捣打料结构致密的原因是因为生成了氧化硅晶须。研制的环保型捣打料与环保炮泥的性能匹配有利于炮泥的置换。捣打料体积密度达到2.88～2.90g/cm3,250℃干燥后的抗压强度达到12～18MPa,1 450℃烧后的抗压强度达到20～34MPa。环保捣打料的使用为新开高炉的快速达产创造了较好的条件。