"华龙一号"凝汽器结构优化分析及可靠性管理研究

钛管泄漏(凝结水水质)直接影响机组二回路水质和运行安全可靠性.通过对某核电厂参考电站凝汽器钛管泄漏的原因分析,对"华龙一号"凝汽器从管板间距、钛管与支撑板配合间隙、迎流面厚壁管布置、喉部布置、旁扩布置及减压布置、管束布置等结构改进与参考电站进行了对比说明和核算,结果表明,该结构能够有效避免因振动问题导致的大面积钛管泄漏...     

SnO薄膜影响钛瓷结合强度的研究

在钛表面通过Sel—Gel法沉积SnO薄膜,300℃处理后的SnO涂层表面散布着大量的圆形气孔,这些气孔的存在有利于增加钛／烤瓷间的接触面积,从而提高钛瓷之间的机械结合力。通过加入Si02和聚乙二醇初步改善了SnO溶胶的性能,从而改善了涂层性能。此外,薄膜改变了钛瓷的剥脱位置,提高了钛瓷结合强度。     

某城区污水处理厂二级生物处理系统提标改造工艺设计

某城区污水处理厂位于湖北省孝感市孝南区,总处理规模为14万m³/d,采用改良百乐卡AAO为主体工艺,提标前出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准,提标后执行一级A标准。厂区现有用地极为紧张,预留地块面积小且所处位置不利使用,但又无法新增用地。文中基于用地、工艺流程等现实边界条件进行了巧妙构思,在现有百乐卡AAO生物池前端增设厌氧/缺氧反应池,优化了生物系统格局,通过降低TN负荷率,并同步采用多种技术措施强化生物脱氮除磷,充分挖潜了二级生物处理能力确保TN达标,解决方案简单而高效;提标吨水投资仅为640元,提标处理单元电耗为0.096 kW·h/m³。目前,提标后已运行两年多,提标改造后的二级生物处理系统运行良好,TN平均去除率由54.0%提高至69.0%,TP平均去除率由85.0%提高至94.0%;出水TN平均质量浓度为7.9 mg/L,去除率为63.0%～72.0%;出水TP平均质量浓度为0.2 mg/L,去除率为90.0%～96.0%。     

污水提标项目氨氮去除问题的思考与分析

南方某地区为落实生态环境保护精神,实现水环境保护目标,近年来逐步投资了多个污水提标项目,将原污水处理项目出水各项指标由执行一级B标准全面提升为一级A标准或广东省地方标准较严值,部分提标项目在运营过程中发现存在出水氨氮污染物无法稳定达标的问题。文章结合该地区污水提标项目实际运营状况,分别对投加药剂去除氨氮、新增硝化工艺段去除氨氮两个方案展开思考与分析。研究发现,投加药剂方案应考虑增加工艺过程仪表,于折点加氯法实施段前端对水质氨氮指标进行持续、实时且精准的仪表检测及数据监控;新增硝化工艺段方案中,新增后置曝气生物滤池硝化工艺段比新增前置曝气生物滤池硝化工艺段前期工程投资小,且后期运营成本低。     

高能球磨制备TiB_2/TiC纳米复合粉体

研究了通过高能球磨制备ＴｉＢ２／ＴｉＣ纳米复合粉体的反应过程和机理,对粉体的显微结构进行了表征．实验结果表明,采用金属 Ｔｉ和 Ｂ４Ｃ为原料,在球磨过程中, ＴｉＣ先于 ＴｉＢ２形成．球磨５ｈ后Ｔｉ与Ｂ４Ｃ反应生成ＴｉＢ２和ＴｉＣ,在随后的长时间高能球磨过程中ＴｉＢ２和ＴｉＣ两相保持稳定．球磨 ３０ｈ后,直径约 ８ｎｍ的 ＴｉＣ纳米粒子分布在 １００～２００ ｎｍ的 ＴｉＢ２粒子中,形成均匀分布的纳米ＴｉＢ２／ＴｉＣ复合粉体．     

Ti-Al双金属催化剂制备PEIT共聚酯及其热性能

为了提高PET的玻璃化转变温度(T_g),拓宽PET的应用领域,以生物基异山梨醇(ISB)作为第三单体,使用自制Ti-Al双金属配位催化剂,通过直接酯化法制备了聚对苯二甲酸乙二醇-co-对苯二甲酸异山梨醇酯(PEIT)共聚酯。利用核磁共振仪、傅里叶红外光谱仪、差示扫描量热仪、热重分析仪等表征了共聚酯的结构和热性能。结果表明：自制催化剂对于ISB具有较好的催化活性,在加入15%以内ISB时其反应率可达90%,可快速得到特性黏度约为0.65 dL/g左右的共聚酯产物。共聚酯经液相增黏反应1.5 h后其特性黏度上升至约为1.20 dL/g,说明钛系催化剂制备的共聚酯在熔融缩聚时的链增长能力强。合成时提高ISB比例会使共聚酯的特性黏度降低,结晶温度(T_c)上升,熔点(T_m)下降。玻璃化转变温度(T_g)与加入的ISB含量成正相关,当ISB加入量达到20%时,共聚酯的T_g达到94.7℃,并拟合得出T_g和ISB含量相关计算公式。而ISB加入量超过15%时聚合物开始转变为无...     

苯氧基单茂钛催化剂在烯烃聚合领域的应用研究进展

综述了苯氧基单茂钛催化剂的开发和应用现状,并总结了配体结构对于烯烃聚合以及催化剂稳定性的影响.苯氧基单茂钛催化剂在催化烯烃聚合领域展现出了巨大的潜力,但仍然有许多其他结构的催化剂等待发现,催化剂的开发前景很大,应用领域也有待进一步探索.     

高炉钛煤混喷护炉技术应用实践

钛煤混喷技术是将含钛矿粉和煤粉混合,经煤枪喷入高炉,含钛矿粉在风口区域被还原后,直接进入炉缸,对高炉上部影响较小。为提高护炉效果和降低护炉成本,沙钢在3号2680m³高炉进行了钛煤混喷工业试验,降低了渣比、燃料比以及护炉成本,取得了很好的效果。     

UNITANK工艺提标改造为AAO+MBR的方案研究

云南某污水厂设计规模为25000 m3/d,采用交替式活性污泥处理工艺UNITANK,在尽量少改动原池的前提下,将该工艺改造为AAO+MBR工艺,进行提标,达到一级A标准,并满足城市再生水需求.     

TA2钛板PMC气保焊焊接工艺研究

对TA2焊接技术的不断改进一直是先进制造和材料科学领域的研究热点。该文通过对TA2钛板气保焊焊接工艺进行反复实践,不断改变电流、电压,改变送丝速度和焊接速度,总结出一套TA2钛板PMC气保焊的焊接工艺方法,其焊接飞溅较少,焊缝成形和机械性能均达到质量要求。该文首次提出TA2钛板的PMC气保焊焊接工艺,成功地解决了TA2钛板气保焊的技术难题。以气保焊代替氩弧焊,对钛及钛合金的高效焊接方式具有颠覆性的工艺提升。