铝灰用于钢包渣改质剂试验

 低铝铝灰中单质Al质量分数小于5%,循环再利用性较差。对其用于钢包渣改质剂的可行性做了试验,发现铝灰中除单质Al外,AlN也是一种还原剂。试验采用渣钢比1 ∶10放入MgO坩埚中加热到1600℃,将铝灰和石灰与萤石按4∶6∶1混合后加入坩埚中,保温90min后自然冷却。试验结果表明低铝铝灰具有很好的还原性,可将钢包渣中w((FetO))由31.17%降低至3.24%,钢中w(［O］)由480×10-6降低至17×10-6,钢中w(［S］)由190×10-6降低至75×10-6,但该过程会造成钢液增［N］,w(［N］)由66×10-6增至129×10-6。     

新疆低质炼焦煤改质及高强度冶金焦炭的制备

新疆炼焦煤因其独特的成煤地质条件和较晚的成煤地质年代,使得新疆中等挥发分炼焦煤具有较低的煤化度和较高的氧含量,导致全新疆炼焦煤所制焦炭具有较高的反应性(CRI)和较低的反应后强度(CSR),尽管在新疆炼焦煤中配加高比例的内地中等挥发分炼焦煤能明显改善焦炭质量,但炼焦成本显著上升。为此,以4种新疆低质炼焦煤和2种内地优质炼焦煤以及自主研发的一种改质剂为原料,开展了单种煤以及配合煤的10 kg铁罐改质炼焦试验。结合显微光度计、扫描电镜、XRD试验探索了改质剂的添加对焦炭结构影响,并且通过改质剂与新疆煤的热重分析试验揭示了改质剂对焦炭强度的改质机制。实验结果表明:添加0.3%的改质剂与全新疆低质炼焦煤共炭化炼焦,所得焦炭的热态强度指标明显改善(CRI下降约14%,CSR提升约15%),而且改质焦炭的综合性能指标能达到现有新疆焦化企业配入高比例的内地优质炼焦煤所制焦炭指标。改质剂能结合低质炼焦煤快速热解阶段形成的活性含氧片段,使得该阶段自由移动H与含氧片段的反应减少,进而自由移动H的消耗将减少,这将促使胶质体的数量和稳定性增加,导致焦炭的微晶层片尺寸增大、间距减少、堆砌高度增加,使得焦炭的微晶...     

济钢钢包顶渣改质剂的开发与应用试验

为降低钢包顶渣的氧化性,通过分析钢包顶渣脱硫的动力学条件及炉渣的理化性能,结合生产实际,确定了顶渣改质剂的组成：Al 13％-17％,Al2O3 58％-62％,SiO2 8％-12％,MgO3％-7％,盐类〈8％,改质剂具有高效实用、成本低、环境友好的特点。试验中用改质剂代替原工艺中的精炼剂（Q235C钢种）,通过对改质剂不同加入量的冶金效果进行对比分析,确定的改质剂加入量为每炉80kg,试验表明,改质剂化渣快,能迅速降低顶渣的氧化性,与原工艺相比,钢中平均铝含量提高0.06％,脱硫率提高89．25％,渣中全铁降低0.6％,稳定了含铝钢的生产。     

钢包渣改质剂在LF上生产Q345C钢的应用

介绍了钢包渣改质剂在50t LF上生产含铝Q345C钢时的应用,结果表明应用试验钢包渣改质剂后提高了铝的收得率,加强了钢液的深脱硫和脱磷,并极大地降低了精炼渣中的T.Fe含量,改善了轧材的力学性能,降低了含铝钢的生产成本.