棒磨机开式齿轮磨损原因分析及解决办法

介绍水煤浆加压气化装置磨煤机运行情况,针对湿式溢流型棒磨机开式齿轮磨损问题进行原因分析,从煤浆泄漏、润滑性能、安装方式等方面提出改造措施,从而减缓开式齿轮齿面磨损情况。     

国内煤气化技术运行现状分析

我国水煤浆气化工艺技术的运行,应用水煤浆气化炉,使水煤浆加压气化,得到合成气,对其进行加工处理,可以制备甲醇等产物,满足煤化工生产的技术要求。对我国各类煤气化工艺技术的运行现状进行分析,预测未来的发展趋势,促进煤化工企业健康发展。     

碎煤加压气化经济运行分析

碎煤加压气化炉是目前在我国煤炭等能源加工业中应用十分广泛的设备之一,其高效的稳定性是保障能源生产和企业经济的重要条件,为了提高碎煤加压气化炉经济效益,对碎煤加压气化炉工艺操作的影响因素进行分析,以提高其工艺经济。     

探讨溶剂脱沥青技术在当今炼厂中的地位和作用

介绍了脱碳和加氢2条重油转化路线各自典型的工艺技术及其特点,阐明在未来炼厂渣油加工过程中,溶剂脱沥青技术将发挥举足轻重的作用,其高兼容性的特点使其可与其他工艺技术进行灵活组合,显著提高渣油的转化率以及原油采购和产品结构的灵活性,从而提高炼厂经济效益。新建炼厂的渣油加工技术应是以溶剂脱沥青工艺为核心的脱碳工艺与加氢工艺的组合工艺,充分发挥二者优势,扬长避短,在提高渣油转化率的同时显著改善渣油加氢裂化装置的操作稳定性、降低装置的操作苛刻度以及投资和运行成本,实现经济效益最大化,提高炼厂的竞争力。     

放射性料位计在HT-L粉煤加压气化项目中的应用

在阐述了放射性料位计的基本原理和结构组成的基础上,根据HT-L粉煤加压气化项目的实际需求,并结合物位计的选型原则,详细介绍了放射性料位计在粉煤加压气化项目中的实际应用,包括测量系统的设置、现场安装和使用过程中需注意的事项,对后续项目同类仪表的设计有一定的指导意义。     

多喷嘴气化装置运行中存在的问题及优化措施

结合多喷嘴对置式水煤浆加压气化装置的运行情况,分析带压联投操作、安全系统联锁设计、捞渣机故障检修、黑水管线和酸性气管线布局等操作和工艺流程中存在的问题,通过优化流程和技术改造,取得较好的实用效果,操作更加灵活,安全联锁更加完善,事故处理更加快捷。     

浅析重油制氢的碳黑出路

重油制氢装置中,气化炉的黑水经真空抽滤系统产生的碳黑由于环保以及市场因素问题单纯靠外销的出路日渐困难,装置所产生的碳黑成了影响装置生产的不利因素,通过讨论及分析,将碳黑送至CFB锅炉及水煤浆气化装置进行再利用,可减轻出厂的压力。     

X射线荧光光谱仪在原料煤灰分析上的应用

介绍熔融制样X射线荧光光谱法快速测定原料煤灰组成的方法,用慢速灰化法烧制成煤灰后,以四硼酸锂为熔剂、硝酸铵为氧化剂,解决硫的准确测量问题。通过标准物混配,解决煤灰成分标准样品不足的问题。应用可变理论α系数及固定系数法进行基体效应校正后,分析结果与常规化学分析法基本一致。     

基于膜分离的新型煤化工废水油尘分离系统

介绍了广州奥科达水处理设备有限公司设计的以颗粒堆积膜作为滤料的油、水、尘三相一体化分离系统,该系统主要以鲁奇气化废水和兰炭生产废水等工艺废水为处理对象,利用设备的特定结构及颗粒堆积膜,借助于流体流动及油水密度差,进行油、水、尘的分离。该新型油尘分离系统与传统的多介质过滤器相比,无需后处理设备,具有滤料使用寿命长、系统运行周期长、易清洗等优点,分离出的油含水率仅1.6%~3.0%。     

煤分级分质阶梯利用技术—BGL气化

BGL气化技术实现了高压富氢环境下的热解,充分利用了气化段煤气显热,无需外部供热,无半焦产品。并从出炉煤气(热解煤气+气化煤气)中获得油(焦油)、气(甲烷等轻烃物质)、合成气(CO+H_2),实现了煤分级分质阶梯利用;该技术的资源、能源综合转化率高,是理想的煤分级分质阶梯利用一体化技术。