铝镇静钢板坯连铸的保护浇注技术

开发了小断面连铸机水口快换系统,大包下水口与保护套管之间环缝式吹氩密封,塞棒透气孔吹氩,中间包上水口内腔弥散式吹氩,以及在上下水口间吹氩密封,这几项关键技术的开发,使得08Al等铝镇静钢能够在小断面连铸机上成功生产。     

生物质焦油及其馏分的成分分析

主要采用色谱-质谱联机(GC-MS)成分分析法对生物质焦油及其馏分试样进行成分分析。结果表明,生物质焦油及其馏分中含有多种可利用的化工原料,并且和柴油的主要成分相似,表明其在能源和化工利用方面存在可能性。     

板坯结晶器内吹氩工艺研究

阐述了使用水模研究结晶器吹氩的方法,并在全比例水模型上采用15°凹底水口进行模拟,着重研究结晶器吹氩对板坯结晶器内钢/渣界面流态的影响,以及结晶器宽度、拉坯速度、水口浸入深度等工艺参数对结晶器内气泡分布的影响.     

吹氩上水口在连铸生产中的应用

唐钢第一钢轧厂1 700生产线连铸机浇注RH冶炼低碳钢时存在水口堵塞与液面波动的问题,不但影响铸坯质量,而且连浇炉数较低。通过对吹氩上水口材质及其理化指标的研究,在保证良好透气量的前提下保证了使用寿命;针对上水口不同部位夹杂物的聚集情况,确定了两种吹氩方式;通过吹氩上水口的使用,很好地缓解了液面波动,提高了连浇炉数。     

南钢精炼钢包吹氩工艺水模实验研究

以南钢(南京钢铁股份有限公司)30 t精炼钢包为原型,在相似原理的基础上,通过水模型实验对钢包不同吹氩位置的合理性进行了研究.结果表明:采用单孔底吹时,最佳位置在距钢包底部中心0.55 R处.同时通过顶渣实验和喂丝点位置优化实验,确定了合适的吹氩量和合适的喂丝点位置,研究结果为优化吹氩工艺提供了依据.     

陕北中低温煤焦油中酚类化合物的提取与GC/MS分析

以陕北中低温煤焦油为原料,考察其中酚类化合物的组成与分布情况。首先将煤焦油的轻油和重油蒸馏切割成170~240、240~270、270~300 ℃三个馏分;采用酸碱抽提法提取各馏分中的酚油;利用GC/MS分析了酚油中酚类化合物的组成与分布。结果表明：轻油3个馏分酚油共鉴定出75种酚类化合物,在170~240 ℃酚油中鉴定出56种酚类化合物,占该酚油质量的92.87%;重油3个馏分酚油中共鉴定出81种酚类化合物,在170~240 ℃酚油中有酚类化合物60种,占该酚油质量的93.80%。轻油和重油中所含酚类化合物主要为低级酚、C3-C4烷基苯酚、茚酚、苯二酚、萘酚和烷基萘酚。     

氩弧重熔对20G钢渗硼层组织结构和耐磨性能的影响

为了降低渗硼层的脆性,提高其耐磨性,对20G钢渗硼层进行了氩弧重熔处理,研究了渗硼层重熔前后的形貌、相结构、显微硬度及耐磨性。结果表明：渗硼层由FeB和Fe2B两相组成,经氩弧重熔处理后FeB相消除,氩弧重熔渗硼层由Fe23（C,B）6和Fe2B相组成,包括氩弧重熔区和过渡区;氩弧重熔处理使渗硼层表层微观硬度降低,且使...     

循环粗氩泵轴封处漏液故障分析与处理

在24000 m3/h空分设备运行过程中,突然发生循环粗氩泵轴封处异常漏液故障,切换至备用泵运行,不久也出现类似的漏液现象。介绍故障现象及相关参数,详细分析了故障原因和采取的处理,最后提出了工艺设计上的一些建议。     

循环粗氩泵回流管路的优化改造

KDON-21000/22000型空分设备的循环粗氩泵回流管路在实际运行过程中,会造成液氩浪费,而且可能影响制氩系统甚至整个空分系统的运行工况。对循环粗氩泵回流管路进行了优化改造,减少了冷量损失,提高了氩提取率,使设备运转经济性和安全性进一步提高。详细介绍优化改造方案以及取得的经济效益。     

电弧加热发动机的试验研究

介绍一种低功率电弧加热发动机(Arcjet)的试验研究。讨论了发动机的设计和材料选择，分析了减少热辐射能量损失的措施。试验系统包括真空模拟系统，供电系统，推进剂供给系统，参数测量系统和发动机本体。在真空环境下，用氩为推进剂，得到了不同工况下发动机的性能参数。