无水有机溶剂-氯化铜体系浸出金的研究

以单因素实验及正交实验研究了无水CuCl2-N,N-二甲基甲酰胺体系浸出金。在无水CuCl2浓度0.75 mol/L、浸出温度75℃、浸出时间75 min、液固比500：1的优化条件下,金的浸出率可以达到96.6%;浸出液中的金可被蒸馏水还原,得到金单质,常温下加溶液体积80%的蒸馏水,经1.5 h,金的还原率达99.2%。体系对实际物料表现出很好的恒择性浸出金的能力。     

失效双氧水催化剂中钯的浸出-沉淀富集效率研究

研究了从失效双氧水催化剂中富集钯的工艺,采用“焙烧浸出-硫化沉钯”的工艺实现了钯的高效富集。重点考察在浸出中硫酸浓度、浸出温度、浸出时间、盐酸浓度、NaClO3用量对富集倍数的影响。研究了富集钯的最佳工艺条件,结果表明,钯平均富集12.09倍,钯的平均回收率为99.55%。     

难溶铑物料高温高压快速溶解技术研究

铑粉的溶解是铑精炼提纯中的重要环节。传统方法溶解周期长,转化率低,易引入污染,使用高压釜在高温高压下溶解铑粉具有较强的应用前景。研究了液固比、盐酸浓度、温度等因素对铑粉浸出的影响。得到的最佳浸出工艺条件为:液固比10:1,盐酸浓度5 mol/L,反应温度200℃,氧气分压0.5 MPa,氯酸钠氧化剂用量为铑粉量的4倍。在400 r/min搅拌转速下反应,经3 h铑粉的一次浸出率达到99%以上。     

某高岭土细尾矿酸浸除铁的研究

研究了用草酸漂白除去高岭土细尾矿中高含量的氧化铁。结果表明 ,草酸能够溶解高岭土中的可浸铁 ,当 p H值低于 1.2 ,浸取温度为 80℃ ,用草酸浸取除铁后 ,高岭土细尾矿的白度达80 % ,达到了工业应用的基本要求。     

微生物浸出深海多金属结核中有价金属

对微生物浸出深海多金属结核中有价金属进行了初步探索,并考察了氧化亚铁硫杆菌浸出结核中有价金属的工艺条件：矿浆浓度、浸出过程中ｐＨ、接种量、浸出过程中的温度和还原剂,同时对氧化亚铁硫杆菌进行了驯化。菌体的直接作用是结核中有价金属浸出的关键。实验证明：用氧化亚铁硫杆菌,采用Ｌｅａｔｈｅｎ培养基和染料污水制成的混合培养基,黄铁矿为菌种的营养基质和浸出过程中的还原剂,多金属结核无需干燥、磨细,在常温、酸性     

硝酸盐作为酸法地浸氧化剂的研究

硝酸盐作为酸法地浸采铀氧化剂的研究结果表明 ,硝酸根可有效地氧化地浸吸附尾液中的Fe2 ,但其动力学性能较 H2 O2 差 ;硝酸根能有效氧化浸出矿石中难溶的四价铀。硝酸盐作为浸出氧化剂 ,能满足地浸工艺的需要     

降低黄金冶炼厂氰渣金品位的研究

:针对山东蓬莱黄金冶炼厂氰渣中金含量高的问题 ,进行氰渣的物质组成、氰渣中金的嵌布特性及选冶降低氰渣金品位等试验研究。蓬莱黄金冶炼厂氰渣中金与黄铁矿关系密切 ,大部分呈包裹金、次显微金及类质同象金。选冶试验结果表明 ,选矿富集金矿物及浸出降低氰渣金品位、提高金的浸出率是可能的。     

闪锌矿一步法生产活性氧化锌的研究

本文研究了闪锌矿一步法生产活性氧化锌的工艺。通过添加一定量的ＭｎＯ２（或贫锰矿）作氧化剂,在酸性介质中可实现闪锌矿的常压直接浸出,锌、锰、硫的回收率为９５．７％、９５％和８６．９％。产品性能检测结果表明该工艺得到的活性氧化锌比表面积≥１００ｍ＾２．ｇ＾－１,活性Ｖｃｏ＋Ｈ２≥３Ｌ．ｇ＾－１．ｈ＾－１,且样品的比表面积与活性正比,与结晶度成反比。     

细菌柱浸铀矿工艺过程中钍浸出特征 试验研究

以721铀矿云际矿石为研究对象,通过室内铀矿石柱浸试验,研究铀矿石在细菌池浸过程中钍浸出特征。试验结果表明,柱浸过程中,水文地球化学条件(pH和Eh)对钍浸出影响不大,随着时间变化,pH值在1.73¹.36发生变化,Eh值在1691.36发生变化,Eh值在169⁵92mV变化,但钍浸出量基本稳定在2.2592mV变化,但钍浸出量基本稳定在2.2².5mg/L。同时试验结果发现,原矿铀浸出率为80.03%,钍浸出率仅约为14.1%,主要原因是U、Th的化学性质不同,Th均以+4价稳定存在于矿石中,一般不易被溶解而迁移转化。U具有多种价态,在氧化条件下显示+6价,而这种价态的U性质活泼,易于在环境中迁移转化。     

氧化剂提高金浸出率的动力学判据研究

我们已经从热力学角度探讨了氧化剂提高金氰化浸化率，事实上，氧化剂的作用在很大程度上受到动力学的控制，本文从动力学角度，推导出氰化物和氧化剂浓度分别高时，金的溶解速度公式，以及氰化物和氧化剂浓度之间的相互关系公式。