锌浮渣回收利用生产实践

随着锌精矿资源的减少,价格持续走高,含锌物料回收利用对企业越显重要。本文重点阐述了陕西锌业有限公司锌浮渣回收利用项目的工艺原理和生产实际情况,说明锌浮渣回收利用给企业带来的经济效益。     

富氧侧吹转炉处理铜浮渣新工艺研究

铜浮渣是粗铅通过火法初步精炼得到,主要含有有价金属铅、铜及金、银等贵金属,若不进行二次处理,将造成重金属对环境的污染及资源浪费.本文介绍了铜浮渣采用富氧侧吹转炉熔炼法,通过对粒煤、纯碱、铁屑、石灰石用量、熔炼温度及还原沉降时间控制研究,铅直收率达到95.36％,回收率达到98.6％,冰铜中铅品位降低至8.5％以下.     

铅锡锑冶炼浮渣的锡锑分离

采用碱性浸出技术对铅锡锑冶炼浮渣中的锡锑分离进行研究。试验表明,控制初始溶液NaOH浓度120~150g/L、浸出液固比L/S=2∶1、反应温度40℃、氧化剂加入量为物料量的3%~5%、反应时间2h的情况下,锡的浸出率可达到85%以上,而锑基本不浸出。富集了铅锑的浸出渣可直接返回铅锑合金熔炼系统,铅锡浸出液经结晶后得到含锡40.7%的锡酸钠。     

渣铝分离剂--适合于电解铝液铸造专用打渣剂

电解铝液经抬包从电解槽内抽出后,温度相对较高,一般在750℃以上,远高于普通铝合金铸造温度．另外电解铝液由于直接从电解槽内抽出。中间没有经过任何处理,因此含有大量的浮渣,此类浮渣具有成分复杂、易污染炉体、渣铝分离性差等特点。针对电解铝液浮渣的特性。我公司研制出适合于电解铝液铸造的专用打渣剂,相对于普通打渣剂,该打渣剂具有如下特点：     

N08800铁镍基合金焊管在弯管成型时的开裂原因

N08800铁镍基合金焊管在实际弯管成型中,时而存在开裂问题。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能试验、金相检验、微观分析等方法对焊管在弯管成型过程中的开裂产生原因进行了分析。结果表明:N08800铁镍基合金焊管的开裂均发生在焊缝处。焊接过程中产生的焊缝浮渣、焊缝缩孔是造成焊缝处成型开裂的主要原因。较大尺寸的焊接浮渣会在外力作用下形成凹坑,进一步发展造成开裂。     

曝气沉砂池的设计改进

针对某城市污水处理工程运行过程中出现泡沫量大、浮渣耙不能发挥作用、浮渣进入生化段影响计量和出水水质的问题,对曝气沉砂池进行改进,通过抬高混凝土梁标高,增加出水堰板,在液位计的超声波探头下安装钢制套筒等措施,有效地去除了浮渣,消除了浮渣对超声波液位计和生化处理的影响。     

锌浮渣选冶联合工艺试验研究

通过锌浮渣湿法分选试验,获得湿法分选工艺锌金属回(直)收率等技术经济指标,并结合运行成本估算确定最终产品方案,为锌熔铸浮渣的处理提供技术支持。     

糖浆上浮浮渣的处理方法探讨

分析了甘蔗糖厂几种糖浆上浮浮渣处理的不同方法,结合生产实践,提出一种浮渣单级上浮处理方法。该方法能较好地解决糖浆上浮过程产生的浮渣处理问题,提高糖分回收,增加糖厂经济效益。     

解决牛粪厌氧发酵中浮渣结壳的几种方法

在畜禽养殖场沼气发电工程中,牛粪具有固体及纤维物质含量高的特点.在厌氧发酵过程中极易在厌氧反应器内部形成浮渣层并硬化结壳,如不及时解决,将导致沼气无法顺利进入气室,严重影响厌氧反应器的正常运行.针对这个问题,文章介绍几种在实际工程中经常用到的防止浮渣结壳的方法(高位出料、机械搅拌、反冲回流等),供工程设计人员参考.     

铜对韶冶铅锌冶炼的影响

对原料中铜含量对铅锌冶炼工艺的影响及其技术经济进行了分析,论证了原料中铜在铅锌冶炼现行工艺上的冶炼经济。