纸品包装类封口胶的选择和使用现状探讨

许多包装企业(包括一些大型的印刷包装企业)，他们对印刷是内行，但对封口胶的了解是不够的，许多甚至在选择和使用封口胶上都是盲目的，也由此而给各包装企业带来了极大的损失和浪费。“粘接难”就成了困扰各包装企业的一个幽灵，几乎让每个包装印刷企业都深感头痛。     

沉积温度对三倍频ZrO2薄膜能隙的影响

采用电子束蒸发沉积制备了不同基底温度的ZrO2单层薄膜.计算了薄膜在三倍频处的折射率、消光系数,分析了基底温度对薄膜带隙的影响及薄膜性质与损伤阈值的关系,得出了薄膜能隙随温度升高而降低,薄膜在三倍频处的损伤阈值与能隙成正比关系,这与薄膜损伤机理-多光子吸收、雪崩电离机理相符.     

威力巴流量计应用探讨

文章介绍威力巴流量计的测量原理及在韶钢的应用,着重分析该种流量计应用中需注意的问题,供设计、改造流量仪表参考。     

白钨矿浸出工艺的现状及发展方向

本文从热力学和动力学角度对我国白钨矿浸出的几种主要工艺进行了分析介绍,并指出了白钨矿分解方法的发展趋势及方向。     

综放工作面超长距离供液技术应用研究

针对综放工作面采用超长距离供液系统时存在管路沿程阻力损失较大的问题,以王庄煤矿122108综放工作面为研究对象,利用AMESim软件仿真模拟研究分析供液管路长度、管径及流量大小与管路压力损失之间的关系。结果表明,供液距离越长,流量越大,沿程压力损失越大;供液管路直径越大,供液压力损失越小。经现场实践表明,供液距离为6 000m,主进液和主回液管路分别选取管径为133 mm和159 mm内衬不锈钢合金复合管供液时,不生产期间沿程压力损失约为1.5 MPa,生产期间沿程压力损失约为2～3.5 MPa,工作面液压支架状态较好,无管路漏液、窜液等现象,整个液压系统压力可满足实际生产需要。     

湿法冶炼浸出过程H∞优化控制研究与设计

应用H∞优化控制方法对锌湿法冶炼浸出过程进行H∞优化控制器设计,同时,讨论了如何把浸出过程控制问题转化为H∞优化控制问题、浸出过程的输入输出量和H∞标准控制问题各量之间的关系及其物理意义.通过仿真实验,给出了几种情况下的仿真曲线,并进行了分析,从而得出结论.     

放射性铌铁精矿中铀钍脱除及分离

通过对国内某企业进口放射性铌铁精矿进行工艺矿物学分析,确定该精矿的主要矿相为烧绿石,同时伴生钛铁矿和白云母,矿石中放射性元素U和Th的含量分别为0.27%和1.03%。针对该铌铁精矿,探索H2SO4-Fe(Ⅲ)、H2SO4-HF-H2O2、H2SO4-HF、H2SO4-HF-H2O2-(NH4)2CO3体系中U和Th的浸出及分离效果,最终确定H2SO4-HF-H2O2-(NH4)2CO3多段浸出工艺能有效实现U和Th的脱除与分离。U、Th的脱除率分别为100%和80%。基于研究提出了铌铁精矿U、Th脱除及分离工艺流程。     

用活化焙烧-硫酸浸出-溶剂萃取法从钴渣中提取硫酸钴的试验研究

研发了一种从钴渣中提取硫酸钴的新工艺,即钴渣活化焙烧-硫酸浸出-溶剂萃取工艺.在活化焙烧温度900 ℃,活化剂添加量2∶1(添加剂与钴渣的质量比),焙烧时间1 h;硫酸浸出液固体积质量比5∶1,硫酸浓度20%,浸出温度90 ℃,浸出时间1.5 h条件下,钴浸出率为98.8%.然后采用P204萃取除杂-P507萃取分离钴、镍工艺得到纯净的高浓度钴溶液,蒸发结晶后得到质量符合HG3-914-78化学纯度要求的硫酸钴.     

基于Blackman自卷积窗及三谱线插值修正的介质损失角计算方法

非同步采样时,基于谐波分析理论的介质损失角计算结果会有较大误差。为减小该误差,提出一种基于Blackman自卷积窗及三谱线插值修正的介质损失角计算方法。利用旁瓣性能优越的Blackman自卷积窗抑制信号频谱泄漏效应,同时提出利用幅值最大的谱线及其相邻的2根谱线进行三谱线插值以进行频谱校正,进一步提高介质损失角计算精度。在基波频率波动、介质损失角真值变化、谐波比例变化、白噪声影响、采样频率变化的情况下,将所提介质损失角计算方法和基于双谱线插值修正的介质损失角计算方法的计算结果进行对比,结果验证了所提方法的准确性与有效性。搭建了介质损失角模拟测量实验平台,在平台上运用所提方法计算介质损失角,结果表明所提方法的精度较高。     

Effects of stator bending on pressure field and loss of transonic turbine stage

To study effects of the upstream flow field changing on the downstream flow field of transonic turbine, different three-dimensional bowed blades, which are the stator blades of transonic turbine stage, were designed in this paper. And then numerical calculations were carried out. The effects on downstream flow field were studied and analyzed in detail. Results show that, at the middle of stator blades, although the increasing Mach number causes the increase of shock-wave strength and friction, the middle flow field of downstream rotors is improved obviously. It is an important change in transonic condition. This causes the loss of the rotor’s middle part decreased greatly. Correspondingly, efficiency of the whole transonic stage can be increased.