新区混匀取料机上托轮的损坏原因及改造方案

混匀取料机适用于大型冶金、矿山、水泥、化工、港口等工矿企业的储料场取料及混料用可连续挖取散状物料,除具有挖掘功能外,还具有对所取物料进行混匀的功能,是矿山、水泥、冶金等企业的混匀料场使用的主要设备。文章对新区混匀取料机原有型式上托轮损坏的原因分析,对后期的改造方案及使用效果进行阐述。     

混匀堆料机车轮偏斜误差的调整

鄂城钢厂于1991年在料场安装了混匀堆、取料机各一台。现场安装调试中,车轮相对轨道偏斜严重,以DB600.19型定臂式混匀堆料机为例(以下简称堆料机),其堆料能力600t/h,跨距5m,自重90t,整机结构形式见图1。堆料机运行机构由主动运行台车9、从动平台     

GCS-1系统在大型综合料场中的应用

结合GCS-1控制系统在包钢集团公司炼铁厂综合料场中的整体运行情况,详细介绍该系统在工程应用中控制方案及双层光纤环网结构的设计和应用心得,成功印证了GCS-1控制系统应用在大型分布式控制系统中的解决方案;同时也对其他行业原料的输入、输出、储备等工艺过程的控制及组网提出了一种新的思路.     

马钢港务原料场混匀取制样系统的PLC控制

介绍了可编程控制器GE90 30在原料场混匀取制样系统中的应用 ,并详细地介绍了系统的配置 ,说明了所实现的功能和系统特点     

新钢铁矿粉的平铺混匀

随着新钢烧绪矿产量的增长以及高炉冶炼对烧结矿质量要求的不断提高,对烧结原料的要求也越来越严。我厂铁矿石矿源多,种类复杂,化学成分波动大。建立混匀料场     

合钢混匀工艺技术效果

进入80年代以来,我国炼铁事业出现了新的飞跃,一批大中型钢铁联合企业先后建立起具有一定规模的现代化混匀料场,它是实现精料的重要途径,对提高烧结矿产质     

大型滚筒式混匀取料机料耙的结构分析和优化设计

叙述了大型滚筒式混匀取料机料耗的结构、力学模型及有限元分析、优化设计方法、优化结果的分析及结论。     

KR法铁水脱硫过程铁水混合现象的水模型

摘要：为了优化铁水脱硫操作工艺,利用水模型研究搅拌桨转速和浸入深度对搅拌效果的影响。针对210t的铁水包,建立1∶7的比例模型,研究示踪剂注入位置、搅拌桨转速和浸入深度对混匀时间的影响,用混匀时间实验衡量液相混合效果。结果表明,随着搅拌桨转速从110r/min增加310r/min,混匀时间缩短了45%,浸入深度为229mm时有利于液相混合。对于210t的实际铁水包,KR搅拌的最佳操作参数是搅拌桨转速100r/min,浸入深度1600mm。     

济钢精料技术的进步

近年来，济钢在精料方面做了大量的工作，如建立混匀料场，对烧结机、球团竖炉进行技术改造，优化烧结用料的结构，加强进厂原料的原理，采用先进的烧结工艺，使用高效弹性共振筛和切焦等，对稳定烧结矿成分，提高烧结矿质量，稳定熟料率，降低入炉粉末的含量起到了积极的作用。