底吹钢包用圆孔透气砖冶金效果的水模型

采用水力学模型方法对钢包底吹氩工艺进行了实验研究,对比分析了圆孔型透气砖与狭缝式透气砖对冶炼效果的影响,并研究了圆孔透气砖的孔角和孔径对混匀时间、夹杂物去除率和渣眼面积的影响规律.结果表明:当吹气流量相同时,使用圆孔斜通透气砖时,钢包的混匀时间、夹杂物去除率和渣眼面积均优于狭缝式透气砖;相比于圆孔直通透气砖的钢包,使用圆孔斜通透气砖的钢包混匀时间更短,去除夹杂物效果佳,但渣眼面积略大;对于圆孔斜通透气砖,其孔径越小,钢包混匀时间越短,夹杂物去除率越高,渣眼面积越小.     

降低生产成本提高混匀矿产质量

马钢港务原料总厂自投产以来,通过持续不断地技术改造、技术攻关和强化管理．不仅降低了生产成本,而且提高了混匀矿的产量和质量,在设计能力不配套的情况下,满足了烧结产能充分释放时对原料的质与量的需求。     

唐钢RH钢包混匀时间及流场模拟计算与分析

研究了真空度、提升气体量和吹气孔位置对RH钢水混匀时间的影响,模拟了钢包流场情况。试验结果表明:提高RH系统真空度、增加RH提升气体量或增大气体的吹入深度均可减小混匀时间;唐钢RH精炼过程中无死区存在,在相应的混匀时间内可以实现整包钢水成分和温度的均匀;合理控制真空度、提升气体量和浸渍管插入深度有利于稳定出站钢水碳含量,提高Al2O3夹杂物的去除率。     

提高原料混匀效率的途径

提高原料混匀效率对冶金生产具有重要意义。本文从混匀作业的各方面分析了堆料层数、原料的物理特性、配料和堆料作业以及取料设备和端部料对混匀效率的影响,提出了消除这些影响,从而提高混匀效率的各种措施。     

QLQS800．36型取料机传动系统改造

我厂QLQS800．36型取料机主要用于对铝土矿等的混匀取料工作，也用于石灰石预均化堆场的混匀取料工作。在使用中，取料机传动系统及托辊和斗轮圈经常出现故障，直接影响取料机的性能。在实践中，我们对取料机斗轮装置传动系统及托辊存在的问题进行了有益的改造探索，得到了一些收获，本文就其存在的问题及改造情况作一简单介绍。     

混匀效率的三元二次回归计算公式

在分析混匀机理的基础上，对混匀效率公式进行了扩充；提出了原料混匀效率的三元二次修正公式：Ｈ＝αα＋α１２√ＮＳＡ＋α２３ＳＡＣ＋αＣ√Ｎ；并引用国内有关试验结果，应用回归理论得出了比较符合实际情况的混奖效率计算公式。     

唐钢烧结厂混匀矿生产实践

介绍了唐钢烧结厂混匀料场的基本情况，分析了投产以来混匀矿生产的各项技术指标，以及唐钢烧结厂为提高匀矿质量采取的主要措施。     

唐钢烧结矿品位系数的确立与研究

论述了品位系数在预测烧结矿品位方面的作用，确立了目前唐钢烧结原料配比条件下的适宜的烧结矿品位系数，并运用于生产实践。