警惕煤矸石烧结砖的产品质量

1 前言 前一段时间,中央电视台《共同关注》栏目曝光了某市十儿栋回迁住宅楼工程刚刚进入封顶阶段,墙体所使用的煤矸石烧结砖就已经自粉,部分墙体出现了断裂。从电视画面中裸露的断裂砖可以看出,该工程使用的煤矸石烧结砖属于未烧透的黑心砖。     

污泥、煤矸石烧结砖关键工艺技术的研究

介绍了污泥、煤矸石、建筑渣土制备烧结节能砖的生产实践,研究分析了生产工艺关键环节技术：污泥脱水烘干关键技术、混合料制备关键技术、成型工艺关键技术、污泥烘干有害气体除尘除臭关键技术、高掺量污泥隧道窑烧结关键技术。生产的污泥煤矸石烧结砖的泛霜、石灰爆裂、强度、密度、放射性、重金属含量指标以及大气污染物排放指标均符合国家标准,生产实践表明制砖是消纳污泥的重要途径。     

调整粉煤灰墙材制品发展方向的建议

从目前我国环境污染状况及贯彻执行国家环保政策角度出发,阐述调整粉煤灰墙材制品发展方向的必要性和可能性。指出掺加粉煤灰、煤矸石等产品的发展方向是：粉煤灰或煤矸石不宜用于发展高掺量的烧结砖和振动成型的混凝土砌块，应积极发展高掺量的蒸压粉煤灰砖。     

原料粒度对煤矸石烧结砖结构和性能的影响

将煤矸石粉碎至三种不同的粒度,经过陈腐、压制成型、干燥、烧成后制得煤矸石烧结砖。利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜研究烧结砖的物相组成和显微结构,并对其抗压强度和吸水率等性能进行了研究。结果显示,煤矸石原料的粒度和烧结保温时间对烧结砖的吸水率和抗压强度有较大影响。利用粒度小于0.15mm的煤矸石原料制备的烧结砖综合性能较好,1100℃烧结3h时,吸水率为17.63%,抗压强度达到22.47MPa,符合普通烧结砖的有关国家标准要求。     

钛矿渣-页岩烧结制品的工艺研究

测试分析钛矿渣和页岩的矿物组成、化学成分,把钛矿渣加入到页岩中制备烧结砖。研究钛矿渣与页岩的配比及其烧成制度对烧结制品抗压强度的影响,并利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜对烧结砖进行微观结构分析。通过正交实验确定了各因素对烧结砖抗压强度的影响程度由大到小顺序为:烧结温度﹥钛矿渣掺量﹥保温时间,烧结砖制备的最佳工艺条件:钛矿渣掺量为10%,烧结温度为1 100℃,保温时间为2h。钛矿渣-页岩烧结制品结构致密,并有大量长石类矿物相生成,使得制品抗压强度增强。     

新疆阿克苏地区新型墙材、预拌混凝土生产企业面临严峻势态

<正>近年来,由于地区新材、预拌混凝土企业的过快发展,造成整体产能过剩,供大于求,市场竞争十分激烈,压价、赊销、应收账款数量大,给企业的生存和发展带来了极大的挑战,也给阿克苏地区新型墙材和预拌混凝土生产企业的运营和发展带来了严峻的考验。一、新型墙材全地区仅加气块生产企业近30余家,总产能达400余万立方米,蒸压灰砂砖企业近10家,产能近6亿块,隧道窑生产页岩烧结多孔砖企业6家,产能达4亿块,加上     

粉煤灰煤矸石自然式烧结砖的研制

介绍高掺量粉煤灰煤矸石自然式烧结砖的原料、生产工艺和产品性能,为其广泛应用提供参考数据。     

关于高掺量粉煤灰烧结砖生产实践的讨论

本文立足于焦作电厂粉煤灰综合利用的实践经验．介绍了粉煤灰-煤矸石烧结砖生产技术的良好应用状况；同时．积极探索以当地页岩资源(废弃尾矿)代替煤矸石．生产高掺量粉煤灰页岩烧结砖的可行性．并进行了实验室试验研究。最后介绍了该企业正在实施的粉煤灰烧结砖生产线。该生产线投资省．见效快．产品销售前景良好。     

粉煤灰烧结砖工艺及效益浅析

粉煤灰砖烧结砖是近几十年来，国内外针对环境保护．废物利用进行研究而兴起的一项新的节能项目．目前已成为我国对粉煤灰综合治理的首选技术。应用该技术．不但能把粉煤灰这个垃圾物变成建筑材料的原材料，而且可带来较大的经济效益和社会效益。文中简要介绍了粉煤灰烧结砖工艺原理、工艺过程及工艺技术，不仅收到了较好的经济效益而且取得了较大社会效益。