基于响应面法的赤泥烧结砖烧结工艺参数优化

以赤泥、淤泥和高岭土为主要原料制备烧结砖,研究烧结温度、保温时间、坯料粒度3个工艺参数对赤泥烧结砖吸水率的影响。利用响应面法(RSM)建立了3个工艺参数与吸水率之间的数学模型并对统计数据进行了方差分析。结果表明,最佳烧结工艺参数为:烧结温度1180℃、保温时间32 min、颗粒度125μm,样品吸水率为14.9%,与预测值相差4%,测试结果与数学模型拟合度较高,该模型能够较好的预测赤泥烧结砖的吸水率。     

采用新型墙材的节能建筑- 徐州市碧螺山庄

碧螺山庄采用煤矸石烧结砖、煤矸石多孔砖、粉煤灰烧结砖和粉煤灰加气混凝土砌块，建造了大组团的节能建筑，该工程已成为徐州市节能、利废的样板工程。     

浅议煤矸石砖坯在干燥过程中的控制措施

为保证煤矸石烧结砖生产线上砖坯干燥质量，就砖坯成型水份的控制、码坯方法的优选、干燥介质温度的控制、干燥介质湿度的控制、干燥介质风速的控制等给与了阐述。     

粉煤灰与烧结砖节能效应的机理研究与实践

1 前言 通常在评价某种粘土(包括页岩、煤矸石等)是否适宜制砖时,主要是看其物理性能,在进行制砖原料物理性能试验时,需要测定其颗粒组成、可塑性、收缩率、干燥敏感性、烧成温度和烧成温度范围等,化学成分对制砖的性能具有间接影响,因而在评价原料制砖的性能时,还将化学组成分析作为判断的参考依据.     

关于非烧结砖耐久性评价指标和检测方法的修改建议

阐述目前非烧结砖耐久性评价指标和检测方法中存在的缺陷和不足,指出非烧结砖现行标准规定的抗冻性和吸水率指标及其测试方法与非烧结砖耐久性之间并无良好的相关性,对目前非烧结砖耐久性评价指标和检测方法提出相应的补充和修改建议。     

大断面隧道窑的系统组成及结构要点

1　前言大断面隧道窑是现代烧结砖厂最关键的热工设备 ,其系统是否完善、结构是否合理、造价是否经济及三者之间的高度统一充分反映了现代隧道窑的设计理念。但是受原料、产品、工艺及建厂条件的影响 ,其工作系统及结构在设计中会有较大差异。大断面隧道窑尤其是超热焙烧隧道窑设计的最大难点在于系统设置及结构量化上如何合理组织燃烧 ,使内燃料燃烧趋于完全 ,超热及时排出 ,冷却过程快捷平稳、造价经济、运行成本适宜。西安墙体材料研究设计院设计所通过十几年的研究设计、测试 ,在引进、消化国外先进技术的基础上 ,结合国情不断创新 ,在…     

高掺量粉煤灰烧结砖生产技术

辽宁省墙体材料工业协会坚持以节能、节土、利废和提高建筑功能、发展新型墙体材料为目的 ,结合实际深入调查研究、脚踏实地的搞高掺量粉煤灰多孔烧结砖实验工作 ,采用挤出法成型工艺 ,其重要的工艺参数是混合料塑性 ,黑龙江双鸭山东方工业公司主机 70 /60 -3 8型双级真空挤出机 ,也必须满足混合料塑性指数 8以上 ,否则不能成型。试验用粉煤灰配合比开码就是 60 %、70 %、80 %和 90 % (重量比 ) ,粘合剂 (又称外加剂 ) ,曾选用过有机、无机、以及复合材料多种配方 ,经多次试验 ,反复比较 ,选用四组配方 ,工业性实验产品经当地市级建材检验站…     

利用宁波建筑废弃土生产高掺量粉煤灰烧结砖的研究

主要研究了利用宁波建筑废弃土生产高掺量粉煤灰烧结砖和建筑废弃土的净化处理技术、物理化学和烧结性能。试验结果表明:将建筑废弃土进行净化处理后,作为高掺量粉煤灰的粘结剂是可行的;高掺量粉煤灰烧结空心砖粉煤灰最大掺量可达60%,最佳掺量为50%(重量比),这对当地新型墙体材料生产及工业废渣的综合利用将起到促进与示范作用。     

新疆阿克苏地区新型墙材、预拌混凝土生产企业面临严峻势态

<正>近年来,由于地区新材、预拌混凝土企业的过快发展,造成整体产能过剩,供大于求,市场竞争十分激烈,压价、赊销、应收账款数量大,给企业的生存和发展带来了极大的挑战,也给阿克苏地区新型墙材和预拌混凝土生产企业的运营和发展带来了严峻的考验。一、新型墙材全地区仅加气块生产企业近30余家,总产能达400余万立方米,蒸压灰砂砖企业近10家,产能近6亿块,隧道窑生产页岩烧结多孔砖企业6家,产能达4亿块,加上     

粉末砖头

据《瞭望》新闻周刊第30期报道，今年7月中旬，郑州市拆迁安置房小区“汇景嘉园”8栋多层楼房刚封顶2个月就被责令拆除。河南省建筑工程质量检验测试中心站有限公司出具的检测报告显示：小区多数墙体爆裂面积占载体面积90％以上，严重影响墙体整体承载能力，主要原因是使用了不合格的煤矸石烧结砖。