几种生产方法的镁生产成本比较

随着我国轻金属工业的迅猛发展，大家越来越清楚地认识到深入了解国外技术与发展的必要性。为了适应新的发展形势，满足读者需要，《轻金属》从2004年第4期起增设“国外技术与发展”这一新栏目。本栏目主要刊登评介国外技术与发展的技术性短文。本刊除希望广大作者继续撰写评介国外技术与发展的综述性较长篇的论文和简短的动态报道之外，更希望科研设计单位、高等院校和生产企业的科技工作者，在学习、引进和消化国外技术的同时，结合学习体会，采取摘编和编译等形式撰写一些介绍国外技术与发展的技术性短文，寄给本刊。投稿时请注明“国外技术与发展”栏目稿。     

镁合金表面热喷铝工艺及防腐性研究

简述了在镁合金上的热喷铝工艺，并对表面喷铝层的耐腐蚀性进行了分析研究。对腐蚀后的表面进行了形貌观察及成分分析。结果表明，经热喷铝处理后，镁合金的耐腐蚀性能得到了极大的提高。     

助镀及钝化工艺对热浸镀铝耐蚀性的影响

助镀处理及钝化处理分别是钢件热慢镀铝过程中,前处理和后处理工序里非常重要的两道工序。这两道工序处理的好坏,不仅直接影响镀层的外观质量,而且对镀层的耐蚀性能也有重大影响。在热浸镀中,助镀剂起着进一步清洁和活化钢基体表面的作用。镀液能否很好地镀覆在钢基体上,助镀剂和助镀方式的选择是关键。而钝化处理则是为获得更佳的耐蚀性能。我们对采用不同助镀处理和钝化处理的样品进行了较全面的盐雾试验,并借助扫描电镜和俄歇电子能谱对不     

镀铬技术进展

镀铬层具有多方面的优异性能,在工业上已得到了广泛的应用。镀铬技术大体上可以分为电镀铬和真空镀铬。本文侧重于介绍真空镀铬技术。对于工业上通用的电镀铬技术及其近年来的进展也作了概括介绍。并对电镀铬和真空镀铬技术的特点作出了对比说明,还讨论了两种技术的未来发展趋势。     

浸渗工艺对SiC/Al复合材料残余气孔率的影响

采用无压浸渗法制备了SiC／Al复合材料，从浸渗动力学和工艺方法的角度探讨了浸渗保温时间和降温方式对复合材料的残余气孔率的影响。结果表明：随着保温时间的适当延长，能有效地降低复合材料的残余气孔率;连续降温优于分段降温，有利于降低SiC／Al复合材料的残余气孔率。     

SiCp/Cu包覆粉体及其热沉材料的制备

采用化学镀铜工艺制备了Cu包覆SiCp复合粉体,并对复合粉体的组成和形貌进行了分析.同时,利用制得的复合粉体,结合适当的热压烧结工艺制备了Cu-35SiCp热沉材料,并对热沉材料的微观组织和热物理性能进行了研究.结果表明,SiCp颗粒在热沉材料的基体中均匀分布,界面结合良好.在试验条件下,Cu-35SiCp热沉材料的导热系数为165.7 W/(m·K),30～200 ℃温度区间内的热膨胀系数为15.1×10-6/K.     

微分热分析法在铝合金变质处理上的应用

用微机辅助微分热分析法，记录分析了Al-10%Sr变质剂处理ZL104合金的冷却曲线及其微分曲线，确定了变质效果与冷却曲线特征值，即未变质合金与变质合金共晶温度之差△T、一次微分曲线共晶阶段结束峰值S、共晶生长时间te之间的关系，由此可快速，准确地预测铝合金的变质效果。     

微合金化蠕墨铸铁玻璃模具材质的研究

介绍了微合金化蠕墨铸铁玻璃模具材质的组织、力学性能及热物性，探讨了影响其性能的诸多因素。结果表明：这种材质具有较高的综合性能指标，具有良好的使用性能和显著的经济价值和社会效益。不仅适于与玻璃模具，还可广泛地应用于冶金、塑料和橡胶行业。     

超大型井式气体渗碳炉的研制和应用

对超大型井式渗碳炉设计制造中的难点，如温度均匀性、碳势均匀性、大型炉内结构件的热畸变、炉温及碳势的精确控制等进行了分析，并提出了一系列的技术措施和设计方案。通过试验和生产实践取得了成功，并获得较好的经济效益。     

汽车前轴和曲轴锻件模锻工艺方案的对比、分析

模锻中型和量型载重汽车前轴和曲轴锻件的热模锻压力机自动线，因建厂投资大，确定是否采用该方案前，需进行多方案分析比较。本文介绍Ｈ．Ｂ．锻造厂在设计准备阶段进行多方案分析比较的一些情况，最后确定进口俄罗斯１２５ＭＮ双曲柄热模锻压力机模锻前轴、曲轴锻件自动线。该方案具有工艺水平高、交货期短、投资比较省等优点。