焦炉火道温度的模糊专家控制策略及其应用

针时焦炉燃烧过程的特点，提出了一种融合模糊控制和专家控制的温度反馈控制方法．根据火道温度的给定值与反馈值之差，确定焦炉燃烧的供热量和相应的煤气流量，同时建立烟道吸力与煤气流量之间的关系模型，在煤气流量变化时调节烟道吸力，从而使焦炉处于最佳燃烧状态．     

焦炉护炉实践

本文介绍了涟钢焦化厂1#、2#焦炉的炉况及各系统存在的问题，通过采取相应的措施，改善了焦炉炉况，保证了焦炉的稳顺生产。     

6米大容积焦炉快速达产达效实践

焦化厂的6#、5#两座6m焦炉，在后续生产缺焦严峻的形势下，需要尽快达产达效，而行业中尚无此先例。通过系统思考，超越创新；突破传统焦炉管理认识，革新热工管理办法，用严细超常的执行，克服6大瓶颈制约因素，分别实现了8天和6天达产，焦炉指标也迅速达标，并都长期保持了高产稳产，创出了6米大容积焦炉快速达产达效的先例。     

焦炉烟道废气热能的利用

根据焦炉生产的实际现状．分析了烟道废气热能的可利用性．提出了利用废气热能来进行煤料阔湿工艺控制（CMC）、降低炼焦煤水分．针对目前炼焦煤水分偏大的状况．充分利用废热能源．为适应本钢6米焦炉生产的实际需要．设计了一个新型煤调湿反应器．即在反应器内设置多层滚动床．逐层向下依次排列分布、经过配台后的煤粉逐层地与烟道热废气在反应器内进行逆向换热．使煤粉中的水分被热废气所带有的余热蒸发掉一部分，以实现预热煤粉，降低煤水分、改善焦炭质量、增加焦炭产量的目的．同时通过对预热炼焦煤所需的热量计算确定了反应器所需的废气量，并且从节约煤气成本和增加焦炭产量的角度对采用词湿工艺后企业所能够取得的经济效益进行了理论预测。     

柳钢6m焦炉投产出焦

柳钢500万吨框架工程——110万吨／年焦炭一期工程竣工投产。新投产的一期工程包括55孔JN60型6m焦炉一座，和配套的配煤、运焦、化产系统。该焦炉工程采用了焦炉炉门自动清理、焦炉加热DCS自动控制、焦炉优化串级加热控制和焦炉地面除尘站等先进技术、设备，是自动化程度高、设备技术含量高、环保设施先进的大型焦炉。     

焦炉局部吊顶翻修技术的应用

介绍了广钢焦化厂焦炉局部吊顶翻修的工艺及应用情况,并对其实践进行了总结,说明焦炉局部吊顶翻修技术在晚期焦炉维护上具有广泛的应用和推广价值。     

小焦炉提高产量及改善质量的几点做法

通过对小焦炉规范操作,加强综合治理,畅通气道,加强炉温控制,打破常规,加强四大车维护等关键要点的突出,在小焦炉有限的设计产能前提下,既能尽量延长小焦炉寿命,维持运行,又能提高产量.通过对焦炭各项指标的要求具体分析和数据挖掘,得出的数据对应比例规律,倒推入炉煤应具备的各项指标,利用煤场的煤种,合理搭配,计算出最佳配煤方案.在实际取用煤的过程中,采用平铺直取加横取的方法,尽量保持均匀稳定的配煤指标,避免来煤的掺杂、混配,改善焦炭质量.     

焦炉综合自动控制系统应用与研究

焦炉综合自动控制系统应用计算机控制技术、PLC技术、DCS技术、单片机技术、感应无线通信技术实现了炼焦过程综合自动化控制管理,系统、高效地解决焦化厂四车之间的相互通信、自动对位、自动行走、推焦和摘门动作联锁、自动加热、自动装煤、自动记录、自动放散、自动交换、自动装煤除焦除尘、定点低水熄焦等焦炉生产全过程管理及计算机综合控制等一系列自动化技术问题,确保焦炉安全高效生产和提高经济效益具有十分重要的意义.     

CCD数字图像处理的炉膛火焰温度检测方法研究

通过对炉膛火焰温度的CCD数字图像检测方法可行性的分析，设计了用于监测炼焦炉温度面分布的试验系统．采用彩色CCD摄像机获取火焰辐射图象，同时利用单点红外测温仪对火焰进行测温，进而做比对测量，建立温度图像与灰度的对应关系．通过原理性试验初步验证了该技术的可行性．     

PLC在装煤车自动控制中的应用

本介绍了攀钢焦炉装煤车采用PLC控制，达到装煤车整个生产工艺控制的全部要求，实现程序装煤自动化，对延长焦炉寿命，提高焦碳质量，抑制焦炉冒烟，提高劳动生产力，降低维修费用及劳动强度等起到了一定的作用。