高纯环烷酸的制备

提出了一种由粗环酸精制为高纯环烷酸的工业新工艺，粗环烷酸经氢氧化钠皂化，水份及油品分离脱石皂化物、酸化、减压蒸馏等制备而得高纯环烷酸，酸含量可达98％，酸值回收率可达90％以上，在500t/a高纯环烷酸工业生产装置上，考察了温度，真空度等因素对制备的影响，并进行了简略的经济分析，该工艺已先后向国内7家单位进行了转让和生产，并正在获得较显的经济效益和社会效益，图1，表6，参6。     

高酸值海洋石油加工中的防腐蚀技术

针对高酸值海洋石油在加工过程中环烷酸的腐蚀问题，通过测定试验用海洋石油的酸值，分析检测各石油加工装置中各侧线产品及原油和渣油的环烷酸分布，研究了易腐蚀部位材料的选择和工艺防腐蚀技术。结果表明，针对环烷酸腐蚀主要发生段常压侧线（温度高于250℃）部位选用Cr5Mo以上的合金钢材料，减压侧线（温度高于250℃）等部位选用321以上的不锈钢材料，可以提高设备的抗腐蚀能力；采用缓蚀剂与碱同注工艺，可以将常减顶的pH值控制在6—9以内，对于减缓设备腐蚀起到了良好的作用。     

采用磷酸酯缓蚀剂解决环烷酸腐蚀问题

含有环烷酸的原油可以引起各加工区域的诸多腐蚀问题。但由于环烷酸腐蚀问题非常复杂,现有的常规技术无法预测这种腐蚀的发生。 工业应用表明,具有一般磷酸酯结构的高温缓蚀剂能够有效地减轻环烷酸腐蚀。以下列举的2个实例     

苯甲酸对环烷酸铝／苯体系胶凝的影响

研究了在环烷酸铝/苯体系中加入苯甲酸后,对体系的胶凝过程及凝胶粘度的影响。结果表明,添加苯甲酸的量控制在0.04%以下,体系中苯甲酸与环烷酸铝的摩尔比小于0.5,可使环烷酸铝/苯体系增稠,并缩短胶凝诱导期。更多的添加剂反而会破坏铝皂凝胶网络。     

Molecular Simulation of Naphthenic Acid Removal on Acidic Catalyst II. Experimental results of catalytic decarboxylation over acidic catalysts

The energy barriers of thermal decarboxylation reactions of petroleum acids and catalytic decar-boxylation reactions of Brnsted acid and Lewis acid were analyzed using molecular simulation technology. Compared with thermal decarboxylation reactions of petroleum acids, the decarboxylation reactions by acid catalysts were easier to occur. The decarboxylaton effect by Lewis acid was better than Brnsted acid. The mechanisms of catalytic decarboxylation over acid catalyst were also verified by experiments on a...     

环烷酸的分离表征及腐蚀研究

环烷酸腐蚀一直是炼油工业多年来亟待解决的问题,认识高酸原油中环烷酸的结构、类型及腐蚀机理,对炼油企业具有十分重要的意义。从环烷酸的分离、表征及腐蚀研究三个方面综述了近年来国内外的研究进展,报道了国内外环烷酸研究的一些最新成果,以期为深入开展环烷酸腐蚀研究提供参考。     

喷气燃料的纤维膜精制工艺

介绍了应用美国Merichem公司的纤维膜技术处理喷气燃料的工艺过程 :环烷酸萃取 ,硫醇硫氧化 ,水洗以及盐干燥和白土精制。该技术的非分散式纤维膜接触器应用于喷气燃料的苛性钠处理 ,能更有效地脱除环烷酸和硫醇硫 ,并能较容易地解决油碱乳化和油带碱的难题     

直接法合成环烷酸铅的研究

研究了环烷酸和氧化铝在催化剂作用下直接合成环烷酸铅的方法。本法可克服现行环烷酸铅生产的复分解法中三废量大、生产成本高、生产周期长等缺点。