由碳五馏分合成甲基叔戊基醚工艺的研究

以催化裂化C_5馏分与工业甲醇为原料,D005型大孔强酸型阳离子交换树脂为催化剂,采用筒式膨胀床双反应器,考察了甲基叔戊基醚的合成工艺条件。一阶反应器的操作条件为：循环比为2：1,醇烯比为1.2：1,入口温度为70℃,空速为6 h~(-1),平均转化率为53.63%；二阶反应器的操作条件为：入口温度为50℃,空速为1.2h~(-1),平均转化率为71.32%,全调合方案可以使催化裂化汽油的辛烷值平均提高0.55个单位。     

反胶束萃取氨基酸的研究

综述了反胶束萃取氨基酸的研究进展,包括反胶束萃取氨基酸机理及应用.其机理为:氨基酸以带电离子状态进入反胶束的"水池" 内或微胶团球粒的界面分子膜层内而被分离,氨基酸离子与形成反胶团的表面活性剂离子间的静电作用越强,氨基酸的萃取率越高,水溶液中盐浓度越大,氨基酸萃取率越低.由2-乙基己基琥珀酸酯磺酸钠(AOT)阴离子表面活性剂和三辛基甲基氯化铵(TOMAC)季铵盐阳离子表面活性剂形成的反胶束适用于低盐浓度的氨基酸料液,如从发酵液中萃取分离苯丙氨酸,二 (2-乙基己基)磷酸铵表面活性剂形成的反胶束可用于从高盐浓度的胱氨酸母液中萃取分离出精氨酸.介绍了反应条件对反胶束萃取氨基酸的影响.     

GTC技术公司开发精对苯二甲酸生产新工艺

位于休斯敦的GTC技术公司开发了一种简单有效生产精对苯二甲酸（PTA）的新工艺。在常规的PTA生产工艺中，先将对二甲苯氧化为粗对二甲酸（CTA），然后，在水溶液中加氢提纯。加氢过程将主要杂质4-对羟基苯甲醛（4-CBA）转化为对甲基苯甲酸，该产物更容易从对苯二甲酸中分离出来。[第一段]     

溶液中微量甲基异丁基酮的分析方法

研究了微量甲异丁基酮在氟氧铌酸（H2NbOF5)及氟钽酸（H2TaF7)溶液中存在的形式，找到利用碘仿-硫代硫酸钠联合滴定的方法，来标定微量甲基异丁基酮在H2NbOF5及H2TaF7溶液中的含量，本方法在钽铌冶炼过程中操作简便易行且结果重现性好。     

对甲基苯磺酰氯生产工艺的改进

对甲苯氯磺化法生产对甲基苯磺酰氯的工艺条件进行了探索和改进，提高了对甲基苯磺酰氯的收率，并可在不影响收率的条件下随时调整产品中对位、邻位甲基苯磺酰氯的比例。     

丙酮低压一步法合成甲基异丁基酮催化剂体系研究进展

对丙酮低压一步法合成甲基异丁基酮所需要的催化剂体系及反失活机理进行了详尽的综述，并对近年来的研究工作进行了系统地分析与比较，提出了未来的研究方向。     

PS／P（BA—BOA）核壳乳液的研究

以丁氧基甲基丙烯酰胺（ＢＯＡ）为活性单体，采用种子乳液聚合法制备了ＰＳ／Ｐ（ＢＡ－ＢＯＡ）核壳型复合乳液，用透射电子显微镜观察了乳液粒子的微观形态，探讨了聚合方式等对微观结构的影响，对乳液的稳定性以及乳液膜的力学性能进行了测试，考察了聚合方式对乳液性能的影响。     

用于生产甲基丙烯酸的杂多酸催化剂的研究

以异丁烯为原料的两段直接氧化生产甲基丙烯酸最新工艺有许多优点。其技术关键在于研制出高效的甲基丙烯醛选择性氧化催化剂。本文报道P-Mo-As-Cu杂多化合物催化剂的组成、制备条件对催化剂活性的影响。经优化后获得高选择性、高活性的二段氧化催化剂，其甲基丙烯酸收率达60％以上。