吸收过程的界面传质机理

以分子热力学为基础 ,对气体吸收过程进行了理论分析 ,导出了传质通量的数学表达式。根据该文分析 ,气液界面传质的源动力来自界面处气液两相的不平衡 ,即只要有传质发生 ,液相界面处的浓度就不会达到与气相呈平衡的浓度。对于气相阻力可以忽略的吸收过程 ,两相传质速率的大小主要取决于液相的溶质界面浓度和液膜厚度 ,影响溶质界面浓度和液膜厚度的主要因素是近界面液相侧的流场分布。利用近界面浓度与液膜厚度的激光测定结果 ,计算了甲醇、乙醇及正丙醇吸收CO2 气泡的传质通量 ,计算结果与实验值吻合良好     

利用DD混剂合成丙烯酸-3-氯-2-丙烯酯

为了综合利用DD混剂(1,3-二氯丙烯和1,2-二氯丙烷的混合物),以工业副产品DD混剂为主要原料,使1,3-二氯丙烯与丙烯酸、氢氧化钠反应,合成了丙烯酸-3-氯-2-丙烯酯并分离出1,2-二氯丙烷,并确定了适宜的工艺条件。     

速凝水泥浆体的速凝原因及机理探讨

本文从物理和化学角度讨论速凝水泥浆体的速凝原因及机理。速凝剂加水形成的OH-使水泥水化诱导期不再出现,活性水泥矿物激烈水化形成的大量水化物胶结未反应矿物和集料,这是速凝的主因。也可把速凝看成是混凝土中游离水消耗至某种程度的结果,物理耗水(润湿、蒸发等)与化学耗水同样重要。快速水化放热升温是速凝的重要原因。AFt相是常用速凝剂作用下形成的速凝快硬主相。合理选用活性矿物、促凝化合物、稠化剂、润湿分散剂和超塑化剂可配出优质水泥速凝剂。     

钛酸铅微晶玻璃介电性能研究

主要对钛酸铅系铁电性微晶玻璃的介电性能做了研究,研制的微晶玻璃初始组成由形成主晶相的氧化物和形成玻璃相的氧化物构成,经过熔融、热处理可以得到以钛酸铅为主晶相的微晶玻璃,分析了不同组成情况下微晶玻璃的介电性能.     

固相反应法制备YAG透明陶瓷

研究了固相反应法制备钇铝石榴石(yttrium aluminum garnet，YAG)透明陶瓷的工艺。采用高纯Y2O3和Al2O3超徽粉为原料，在1300℃煅烧2h，制备出YAG粉末。YAG相生成温度比常规温度大约低200℃。加入0．5％(质量分数)正硅酸乙醑烧结助剂后，YAG坯体在1700℃真空烧结5h，得到了高透光的YAG陶瓷，其在可见光区最大透光率为63％，在红外光区的透光率接近70％。YAG陶瓷具有均匀的微观结构，晶粒尺寸大约为10～30μm。     

固体火箭发动机粘接界面湿热老化特性探究

对常用的加速老化寿命模型进行了归纳、总结,在分析其原理的基础上,针对固体火箭发动机粘接界面在湿热环境下的失效机理,提出合适的湿热老化寿命模型,可作为固体火箭发动机粘接界面湿热环境适应性研究的理论依据。     

气固相光催化氧化反应动力学分析

对气固相光催化氧化基元反应进行了动力学分析 ,建立了简单适用的动力学模型 .理论分析表明 ,在较低的紫外光强度下 ,光催化反应速率与光强成正比 ;在较高的光强度下 ,速率与光强的平方根成正比 ;在极高光强度下 ,速率与光强无关 .因此将光催化反应简单分解为 3个速率步骤 ,即光子传递步骤、表面作用步骤、扩散步骤 .设计了新颖的气固相光催化反应器 ,采用三氯乙烯 (TCE)为模拟污染物 ,实验结果验证了气固相光催化反应存在光子传递和表面作用控制步骤     

纳米PVC树脂有机/无机相结构组装特征及其形成机理研究

用TEM和AFM研究了纳米CaCO3与VCM的原位聚合，发现无机纳米相与PVC有机相结构的组装具有三大典型特征；核壳型，崩解型及微胶囊型，分析了核壳型结构是聚合反应之前纳米颗粒作为无机分散剂吸附在VCM液滴表面形成的：崩解型是VCM单体进入纳米颗粒孔道，发生聚合反应后热量积聚造成的；而微胶囊结构则是纳米颗粒表面在冷分散阶段浓集了引发剂，升温聚合时，纳米颗粒作为提供游离基的刚性骨架，产生了诸多毛杆高分子后形成的结果。     

端面粘贴包覆火药界面粘结强度研究

包覆火药装药控制燃气生成速率，降低弹性温度系数，提高弹丸初速的效果部分来自于包覆层的作用，对预制包覆层端粘包覆火药，其包覆层的厚度，密度，强度等性能已根据弹道和装药表确控制，包覆层与基药的界面粘结度就决定了包覆层控制燃气生成速率的有效性和可靠性，它是检验端面粘贴包覆火药工艺质量的关键指标，本文采用落锤实实验检包覆火药的界面结强度，研究了粘结工艺条件对端面粘贴包覆火药界面粘结强度的影响，通过实验选择出了合适的粘结剂及粘结工艺条件，制备了界面粘结强度良好的端面粘贴包覆火药。     

ZrO2增韧Al2O3／SiCnano复合陶瓷的力学性能及微结构

本文对Al_2O_3/SiC nano ZrO_2(3Y)复相陶瓷的力学性能和微结构进行了研究,探讨了ZrO_2(t)应力诱导相交增韧机制和纳米粒子增韧机制相互迭加的可能性。结果表明:适量的第二相纳米粒子ZrO_2(3Y)加入对材料的微结构有很大影响,同时对材料的力学性能的提高作出贡献。