钼精矿结球机理及对策研究

钼精矿产品质量的提高、粒度变细,干燥过程中结球现象严重。在氧化钼的焙烧过程中MoS2残留量较高。本文针对这一现象,分析了其结球机理,提出了相应对策及解决办法。     

锻热淬火工艺对工具钢碳化物粒度的影响

研究了锻热淬火工艺对Ｔ１０钢和ＧＣｒ１５钢碳化物技度的影响。结果表明，碳化物粒度随变形量的增大而细化；终锻温度在高于碳化物析出的温度范围内变化，其碳化物粒度都同样细小；终锻温度不宜过低，否则将使碳化物变粗。     

超细铁粉和氧化铁颗粒的研究

用透射电镜和图像分析仪等研究了超细铁粉和γ-Fe_2O_3粉末的结构、形貌、粒子的平均尺寸以及粒度分布。研究结果表明,多数超细铁粉粒子近似呈球形,并且,铁粉粒子由两相组成,粒子的核心部分是金屑a-Fe,表面的包裹层为氧化物层,它由Fe_3O_4和7-Fe_O_3的混合物组成。氧化层的平均厚度大约占整个粒子直径的20％左右。羰基铁粉粒子(含氧化层)的平均直径为16nm。直径在4～24nm范围的粒子数占总粒子数的91％,而7-Fe_2O_3粉末既有雪茄状粒子,也有小球状粒子。分析表明,球状粒子的平均直径为113nm,雪茄状粒子的平均直径(按<长 宽>/2计算)为148nm。由于超细铁粉粒子很细,且有磁性,制备电镜试样时分散比较困难。本文比较了几种分散方法后,使用了一种较好的分散方法——超声喷管分散法。     

固体推进剂中有关粒度分布的数学处理

介绍了固体推进剂中有关颗粒度分布的数学处理方法，用几种数据统计分析的理论分布函数－正态分布，对数－正态分布，Ｋ分布，并以铝粉和含铝推进剂燃烧残渣的颗粒分布为例进行了分析，根据Ｃｕｌｉｃｋ微粒阻尼的理论计算模型，讨论了粒度分析在阻尼效应计算中的应用。     

浅析碳素粉末粒度的检测方法

叙述了碳素粉末粒度测试的方法、特点及理论根据，简单介绍了所用仪器，分析了各种测试方法的优缺点。     

冲击粉碎的破碎几率,次级粒度分布和能量的利用

对于粉碎微观过程的研究,德国露天矿业研究院已进行了20年。研究的主要目的在于说明在大量限定的条件下,压缩受力的单颗粒及颗粒层所产生的粉碎和受力的关系。我们对于粉碎结果感兴趣的是:破碎的几率或被破碎过的颗粒部分,次级颗粒的尺寸分布,以及能量利用。最近,我们的研究已延伸到冲击粉碎,此结果仍可作为评价破碎几率,次级粒度分布和能量利用的基础     

二钼酸铵(ADM)非团聚晶体的生成试验

探讨了二钼酸铵非团聚晶体生成的机理及制取新工艺。采取该工艺制取的ADM费氏粒度（Fsss)约30μm，激光粒度分布d0.5为370μm，松装比达1.37/cm^3。     

影响凹印铜金粉印金光泽度的主要因素

在研究国内外铜金粉的微观形貌、厚度、水面遮盖率、定向排列、光泽度和粒度分布的基础上，分析了影响凹印铜金粉印金光泽度的主要因素。结果表明，国产铜金粉颗粒级差大、细小颗粒所占比例过多、金属片太厚、水面遮盖率小、定向排列不好等是影响国产铜金粉印金光泽度的主要因素。     

高炉喷吹用煤粉粒度的研究

1 引言 高炉喷吹煤粉粒度问题一直是炼铁工作者关注的课题,煤粉粒度细化可增加比表面积,提高煤粉表面活性,有利于氧化、加快表面向内部的温度传递过程和缩短残炭燃尽的终了时间。一些研究认为,煤粉喷入炉缸后,在风口前由于燃烧空间有限,停留时间也很