贝氏体等温温度对CMnAl-TRIP钢性能的影响

含有磷、铜的CMnAl-TRIP钢板在820℃温度退火2min,然后分别在450℃和400℃贝氏体区等温不同的时间,研究了不同贝氏体等温温度对显微组织、力学性能和残余奥氏体稳定性的影响.结果表明CMnAl-TRIP钢具有优异的力学性能和延展性,450℃等温处理时钢板的各项力学性能优于400℃等温处理,而400℃等温处理试样中残余奥氏体的碳含量高,稳定性高,马氏体总体转变率低,导致低的应变硬化指数n值、均匀伸长率和总体伸长率.     

Cr12型不锈钢零件淬火裂纹分析

某些Cr12型不锈钢零件时常出现表面裂纹,通过了解这些零件的生产过程、裂纹形态及其扩展方式等,采用模拟试验分析了裂纹的形成机制,在此基础上建立了分析Cr12型马氏体不锈钢零件淬裂原因的基本流程。     

电火花加工白亮层致模具破裂

DC53钢用于制作粉未冶金压坏模具,用电火花加工模具型腔,由于电参数不佳和冷却不充分,在型腔表面产生很厚的白亮层,导致模具早期疲劳破裂.白亮层的本质是纳米晶淬火马氏体,晶格畸变大,内应力大;另一方面,模具几何尺寸如尖角效应,也产生局部应力集中.因此,在模具型腔所有尖角处,都有两种内应力叠加,致使模具在所有尖角处都产生裂纹,形成多源疲劳断裂.     

淬火速率对AlZnMgCu(Zr)合金断裂行为的影响

通过室温力学性能测试,光学显微镜、扫描电镜和透射电镜研究了淬火速率对AlZnMgCu(Zr)合金断裂行为的影响.结果表明:含Zr小于0.1%合金随着淬火速率的降低,由穿晶破断和沿晶开裂的混合型断裂逐渐转变成沿晶断裂;其主要原因是淬火速率降低使晶界无沉淀析出带(PFZ)宽化.含Zr大于等于0.1%的合金随着淬火速率的降低由穿晶破断为主的断裂逐渐转变成沿晶开裂和穿晶剪切的混合型断裂;沿晶断裂的产生主要是由于晶界无沉淀析出带宽化;穿晶剪切主要是由于慢速淬火过程中晶粒内部析出了大量粗大的η平衡相.     

免耕播种机开沟圆盘淬火过程的数值模拟

用ANSYS10．0有限元分析软件，建立免耕播种机开沟圆盘淬火过程的数学物理模型，对圆盘水冷、油冷、空冷的温度场和应力场进行模拟分析，确定了该零件的最佳淬火工艺方案。     

Effect of Zr content on quench sensitivity of AlZnMgCu alloys

The effect of Zr content on quench sensitivity of AlZnMgCu alloys was investigated by mechanical properties testing and microstructure observations. The results show that with the increase of Zr the quench sensitivity relative to hardness and strength increases, while that relative to elongation decreases. From hardness and strength viewpoints, the low quench sensitivity is observed for the Zr-free and 0.05% Zr-containing alloys, which is quite quench sensitive from the ductility viewpoint. The largest quench sensitivity relative to hardness and strength is observed for 0.1% Zr-containing alloy, this is mainly due to large amount of high angle grain boundaries and incoherent Al3Zr dispersoids caused by recrystallization, which may efficiently promote heterogeneous precipitation during air quenching. More than 0.05% Zr can significantly decrease the quench sensitivity relative to ductility, which can be primarily attributed to recrystallization inhibiting and grain refining effects of Zr.     

预冷淬火温度对T91铁素体耐热钢马氏体转变温度的影响

用DIL802高精度差分膨胀仪测量T91铁素体耐热钢马氏体转变过程中动力学信息,研究了预冷淬火温度(450～1100 ℃)对T91钢马氏体开始转变温度Ms的影响.结果表明,预冷淬火温度对T91钢的Ms有较大影响:随预冷淬火温度的提高Ms点首先呈上升趋势,并在950 ℃达到峰值,随后又下降.这种现象主要与"碳原子气团"和淬火空位的形成有关.     

魏氏组织对焊接接头性能的影响

不易淬火钢焊接热影响区中的过热区，由于奥氏体晶粒长的非常粗大，这种粗大的奥氏体在较快的冷却速度下会形成一种特殊的过热组织，其组织特征为在一个粗大的奥氏体晶体内会形成许多平行的铁素体针片，     

一种非调质钢组织转变及性能的研究

一种非调质钢在Gleeble 3800热模拟机上进行试验,测定了该非调质钢在不同冷却速度下膨胀曲线,同时结合金相-硬度法获得了该非调质钢的连续冷却转变时静态CCT曲线、显微组织和维氏硬度,以及等温转变时显微组织和维氏硬度。奥氏体在连续冷却速度分别为0.1、0.5、1℃/s以及在560℃等温转变前后的连续冷却速度为2℃/s,等温时间分别为10、20 min时,转变组织为铁素体+珠光体;奥氏体在560℃等温转变前后的连续冷却速度分别为3、4℃/s,等温时间分别为10、20 min时,转变组织为铁素体+珠光体+微量或少量贝氏体。本研究结果,对下游用户使用圆钢锻造成零件后,获得铁素体+珠光体组织或铁素体+珠光体+微量或少量贝氏体组织的冷却工艺提供了参考。     

42CrMo4风电空心主轴数字化淬火设备的应用

我司产品中42CrMo4风电空心主轴占比较大,存在淬火热处理后容易出现裂纹报废的现状,为了兼顾力学性能和淬火不开裂,我司与上海交通大学密切合作,并采用了由上海交通大学开发的数字化控时淬火冷却工艺及设备,主要是通过计算机模拟水-空气交替淬火工艺,并通过由计算机控制的淬火设备完成淬火处理。该套工艺和设备在实际42CrMo4风电空心主轴调质热处理过程中发挥作用明显,大大降低了产品开裂报废的风险。