直缝焊管成型第一,二架应变分布的实验研究

应用直缝焊管成型过程模拟实验装置，实测了管坯在第一、二架成型机的成型区内应变分布规律，为合理地设计焊管机组成型辊的辊型提供他理论依据。     

宝钢五钢棒材生产线轧制不锈钢取得成功

经济日报记者吴昱5月19日报道：中冶集团与巴布亚新几内亚政府就“瑞末镍钴”项目签署合作备忘录。根据协议，中冶集团和巴方分别持有该项目85％和15％的权益，预计总投资约为6．5亿美元，这是目前中国公司在海外最大的金属矿产资源投资项目。     

薄壁钨管旋压温度控制研究

对粉末冶金钨管旋压工艺中的温度控制问题进行了研究．要确保旋压温度，管坯的长度在成品倍尺内取短倍尺，管坯内径与芯模之间的间隙不大于0．8mm，芯模开坯预热温度不高于600℃，开坯芯模锥度不小于1／1000，芯模长度取管坯延伸系数1．5变形后的长度范围．旋压过程中随时调整各工艺因素和操作方法，以保证旋压温度，使旋压顺利进行并获得较高的成品率．     

Φ230 mm管坯加热工艺的研究

文章主要针对环形加热炉的加热工艺研究、如何控制进行阐述。环形加热炉可根据加热的品种和生产节奏灵活调整各段的温度。提高炉内温度均匀性、减少氧化烧损、达到保护环境的效果。     

冷轧管机电气控制系统的设计

介绍了采用西门子公司直流调速器6RA70和西门子新产品S7-200CN/TD400组合在冷轧管机上实现控制系统的应用过程,通过对冷轧管机电气控制系统的设计,实现了冷轧管机的自动化控制,提高了系统的控制精度和运行的可靠性。     

高频直缝焊接铝管用管坯的质量要求

为了提高铝焊管的生产质量,针对目前没有高频直缝焊接铝管用管坯规范标准的情况,以汽车热交换器用复合铝合金焊管为例,依据焊接铝管生产工艺要求并结合铝板、铝带、铝箔能够达到的技术水平,从铝管坯的化学成分、力学性能与状态、覆层材料、标识与包装、管坯宽度、管坯宽度允许误差、管坯厚度允许误差、切口形貌、管坯表面、管坯外观等方面进行分析,提出了高频直缝焊接铝管用管坯的基本要求,为高频直缝焊接铝管用管坯国家标准的制定及铝焊管的质量提升提供参考。     

对管坯生产线未来发展的探讨

当包钢的连铸投产以后，轨梁厂的管坯产品即将停产。轨梁厂未来的产品结构如何调整怎样利用现有管坯生产线资源，使其发挥最大效益，本文对其进行了论述，提供了改造设想，为领导进行规划和决策时参考。     

带拨爪自动翻钢装置的设计

介绍了湘潭钢铁公司中型轧钢厂Φ650mm×3轧机第Ⅱ架机前的人工翻钢改为自动翻钢时，带拨爪自动翻钢装置的翻钢原理及主要技术参数的选定，该装置稳定可靠，安装方便，缩短了间隙时间，提高了轧制节奏及产量．