梅钢烧结矿喷洒氯化钙溶液的工业试验

介绍了梅山烧结矿喷洒氯化钙溶液的工业试验情况。试验结果表明：烧结矿喷洒CaCl2对改善其低温还原粉化指标有明显效果，增铁节焦效益显著。     

昆钢烧结矿低温还原粉化控制技术试验分析

本文分析了我司试验和生产应用“烧结矿低温学原粉化控制技术”的情况。通过调试摸索和工业试验表明：此技术工艺简单，操作方便，效果明显，有用后，烧结矿低温还原粉化率可降低约５０％，高炉料柱透气性改善，煤气利用率提高，高炉实际节焦６．８５ｋｇ／ｔ，增产６．０２％。     

不同含量Al2O3烧结矿矿相结构与RDI+3.15 mm的定量关系

目前高碱度烧结矿中铝含量明显增多,其低温还原粉化现象亦日趋严重。以化学纯为原料,固定碱度为2.0,采用微型烧结的方法实验室自制烧结矿,从工艺矿物学角度入手,运用偏光显微镜,厘清Al₂O₃对烧结矿矿相结构的影响规律及其与烧结矿低温还原粉化指数RDI_{+3.15 mm}的定量关系。结果表明,随着Al₂O₃质量分数由1.0%提高至3.0%,烧结矿的显微结构不均匀化加剧,由以交织-熔蚀结构为以主变为熔蚀结构为主,斑状结构有所增多;气孔率由32.47%减小至20.68%,且裂隙及不规则薄壁大气孔增多;黏结相总体含量增加,局部出现硅酸盐玻璃相,铁酸钙形态由针状向板柱状和他形发展;金属相磁铁矿、赤铁矿含量均有所较低,但骸晶状赤铁矿明显增多;RDI_{+3.15 mm}明显降低。分析探讨了铝对烧结矿矿相结构影响的机理及低温还原粉化的根本原因,提出改善高铝烧结矿低温还原粉化性能的建议。     

JFHX.2箱式粉化率测定仪回转箱轴扭矩分析

本文对JFHX2箱式粉化率测定仪回转箱轴按稳定运转时、启动时两部分分析计算其扭矩,作为传动半轴设计依据,并导出物料在箱内滑动临界角β.通过大量生产试验测定,实际结果与理论计算基本相符.     

浅析尿素粉化的原因

对于自然通风式造粒塔 ,尿素小液滴离开喷头后 ,在重力作用下自由下落 ,与自下而上的空气逆流接触 ,彼此产生传热传质作用 ,经过降温、凝固和冷却 3个阶段[1 ] ,从初始的熔融状态变成为近似常温的粒状尿素。降温阶段。颗粒外表与空气接触 ,温度被空气直接带走 ,溶液中的一部分水和游离氨以气态逸出 ,带走热量。温度释放主要以前者为主 ,降温过程时间很短。凝固阶段、熔融尿液的凝固分为 2种情况 :①结晶凝固 ,尿液与塔内漂浮的细微粉尘接触 ,粉尘作为晶种使熔融尿素结晶。熔融尿素在自由降落一开始就发生结晶现象 ,凝固首先在粉尘的周围开始…     

自粉化水泥及其设计模型

本文综合报导Ｃ４Ａ３ＳＳ－Ｃ４ＡＦ－Ｃ２Ｓ体系自粉化节能水泥工艺的宏观控制和微观调节，研究结果表明，自粉化水泥适宜的烧铖温度为１２８０－１３５０℃，宜控制冷却速率≤５００Ｃ／ｍｉｎ，通过调节微量－Ｃ２Ｓ稳定剂可定理调控Ｃ２Ｓ转晶反应以满足自粉化效果和水硬性两方面的要求；控制自粉化水泥矿物组成：Ｃ４Ａ３Ｓ４５－６５％，Ｃ４ＡＦ５－２９％，β－Ｃ２Ｓ５－２９％，γ－Ｃ２Ｓ１８－２１％，可制得物理务学性     

LF渣粉化原因及其对渣线MgO-C砖的损毁

采用XRD和化学分析等方法对LF渣的粉化原因及其对渣线用MgO-C砖的损毁进行了研究。结果表明:LF渣粉化的原因与其碱度(CaO与SiO2的质量比 )及C2S的数量无关,而在于α′ C2S是否转变为γ C2S(伴随 12%的体积膨胀);LF渣粉化后,在镁碳砖工作面上不仅不能形成具有保护作用的挂渣层,而且导致工作面松散、掉块,因此造成砖的损毁加剧。     

超细阿奇霉素的制备及表征

采用超音速气流粉碎技术进行了阿奇霉素微粉化实验，考察了进样速度、压缩空气压力、粉碎次数及分散剂等因素对阿奇霉素微粉颗粒大小和粒径分布的影响，并对微粉化后的粉体进行扫描电镜、粒度、ZETA电位及红外光谱分析。实验结果表明采用超音速气流技术进行超细粉碎，可使阿奇霉素微粉平均粒径达到1．13μm，粒径分布为0.71～1．99μm，且粉碎后并未改变原料的化学成分和结构。     

微粉化的聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡

抚顺市通源科技开发研究所是集科研、开发、生产、销售为一体的特种蜡研究所,引进美国气流分散纳米微粉化技术,产品使用性能大幅提高,曾荣获新产品展交会金杯奖。经过十几年的发展,已开发出微粉化的聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡及聚氨酯脱模蜡等100多种特种蜡,年产量达5500t以上,得到     

河钢烧结矿冶金性能和矿相的研究

通过对邯钢和承钢烧结矿质量检测可知,在相同的碱度或含碳量条件下,承钢钒钛烧结矿冷强度较差,转鼓指数比邯钢低12%～18%。两者还原性基本持平,承钢钒钛烧结矿低温还原粉化率RDI_(+3.15)仅24.92%,比邯钢低50%。邯钢烧结矿基本不含钙钛矿,承钢烧结矿中含20%～23%钙钛矿,这是烧结矿质量差的直接原因。邯钢烧结矿矿相显微结构均匀,以交织熔蚀结构为主。承钢烧结矿矿相显微结构不均匀,主要以粒状结构、骸晶结构为主。