应变速率对中碳低温贝氏体钢强塑性的影响

摘要：为探索低温贝氏体钢的断裂行为,研究应变速率对低温贝氏体钢TRIP效应的影响,采用不同应变速率的拉伸试验对低温贝氏体钢的强塑性进行研究。利用扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）及X射线衍射（XRD）等试验方法对低温贝氏体钢的微观组织、断口形貌及裂纹走向进行表征。结果表明,随着应变速率的提高,试验钢的屈服强度由771MPa上升至806MPa,抗拉强度由1554MPa上升至1606MPa,断后伸长率由13.5%下降至9.0%。主要原因是高应变速率拉伸引发的绝热温升抑制了残余奥氏体的马氏体相变,对试验钢塑性造成负面影响。     

提高铸造高速钢模具韧性和耐磨性的研究

用RF－Mg-Ti对低碳铸造高速钢（6W6Mo5C44V)模具材料进行变质处理，消除了钢中网状共晶碳化物，细化了基体组织，减轻了W、Mo元素偏析，变质处理后，高速钢硬度，红硬性和强度变化不大，但断裂韧性（K1c)和疲劳裂纹扩展门槛值（ΔKth)有所提高，冲击韧性（ak)提高1倍以上，耐磨性也明显提高，各项性能指标达到了锻造高速钢水平，用RE－Mg-Ti变质处理低碳铸造高速钢，可以实现“以铸代锻”。     

新型系列准贝氏体钢

介绍了我们多年的研究成果－－新型系列准贝氏体钢，该系列钢具有独特的组织和性能，以及广阔的应用前景。     

CuZnAl形状记忆合金母相时效过程中的组织变化

利用ρ-T曲线测量、X射线衍射、透射电镜观察等方法研究了Cu-19Zn-13A1(at％)合金母相时效过程中组织的变化规律。结果表明：Cu-19Zn-13Al合金母相时效时，口，母相发生了贝氏体转变，继续延长时效时间，贝氏体向α相转变；或者，由β1母相直接转变为块(棒)状的α相。Cu-19Zn-13Al(at％)合金母相时效时，Ms点先升高后下降，且分解过程进行较快，300min后分解过程基本上完成，合金不再发生马氏体相变。     

钢中贝体预相变过程的研究

用扫描俄歇显微探针（ＡＥＳ）分析了６５Ｓｉ２Ｍｎ钢中温转为孕育期内碳原子的成变变化。结果表明，在中温转变孕育期等温时，奥氏体晶界附近及晶内均形成可稳定的贫碳区。贝氏体预相变的实质是碳原子向晶界及其他晶体缺陷扩散偏聚而形成贫碳区的过程。中温转变孕育期内形成贫碳区具有热力学及动力学可能性。     

E.C.Bain在X射线金相学方面的重要贡献

Ｅ．Ｃ．Ｂａｉｒ在１９２１－１９２７年间将Ｘ射线粉晶法引入金相学研究，首先发现ＡｕＣｕ３及Ａｕ３Ｃｕ超点阵结构、Ｆｅ－Ｍｎ的奥氏体面心立方结构、高速钢中的Ｆｅ３Ｗ３Ｃ（Ｍ６Ｃ）碳化物以及铬镍不锈钢中的Ｓｉｇｍａ相。他还对奥氏体的转变进行了深入的研究，提出奥氏体／马氏体相变的晶体学关系（Ｂａｉｎ关系），发展出用Ｘ射线测定残留奥氏体的方法，终于在１９３０年开创奥氏体恒温转变的研究，在中温转变得出的以他     

关于贝氏体形核和台阶机制的讨论--与徐祖耀院士等商榷

一些合金固溶化(或淬水)后在预贝氏体(孕育)期内等温淬火(或时效)，既保持高温时形成的晶体缺陷，又产生新的晶体缺陷。母相中由于溶质原子扩散而在缺陷处发生偏聚，则形成贫／富溶质微区，即类拐点(spinoclal—like)分解。当贫溶质微区成分作为Ms，其温度等于或高于等温淬火(或时效)温度时，贝氏体将以马氏体样切变形核，故贝氏体是在溶质原子扩散控制下切变形核。在TEM温台试验中未发现台阶生长机制，界面上巨型台阶是贝氏体增宽(厚)速度差异所致。     

Nb微合金化建筑钢筋微观组织与屈服行为的关系

采用力学拉伸试验、显微组织观察等手段，对屈服平台长度不同的Nb微合金化建筑钢筋进行了金相组织定量分析，并对无屈服平台的试样进行了时效处理。结果表明：贝氏体含量影响着钢筋屈服平台的变化；随贝氏体含量的增大，钢筋屈服平台长度逐渐缩短直至消失；一定温度下，长时间的时效保温处理可使得钢筋的屈服平台得以恢复。在此基础上，讨论了贝氏体的影响机理、生成原因以及改善措施。     

仪器及设备

喷墨打印机及用基于阳离子光固化材料的油墨用该印刷机形成喷墨映象的方法；用于交联UV固化涂料的设备；浇注聚氨酯涂料的设备和方法；用于涂料或油墨的粒状彩色材料用计量加料器；