含钼20CrMnTi钢坯料热处理新工艺

通过对含有Ｍｏ的２０ＣｒＭｎＴｉ钢制齿轮坯料正火组织，性有的研究发析，证明此钢正火后形成粒状贝氏体导致其硬度较高（一般为２６０～２８０ＨＢ）从而给坯料加工带来困难。为此，本文提出了等浊正火处理新工艺，其硬度与２０ＣｒＭｎＴｉ钢正火后的硬度相同，以适应机械加工需要。     

空冷贝氏体钢的残余应力对屈服强度的影响

测量了贝氏体超强精轧螺纹钢筋正火态和低温回火后的屈服强度,结果表明,正火态的屈服强度值较低,经300℃低温回火后屈服强度提高约230MPa。同时用盲孔法测定了该两种状态下的表层残余应力值,正火态高达270MPa左右,低温回火后表层残余应力降至70MPa左右,正火态低的屈服强度可能与试样内部高的残余拉应力有关;低温回火能显著降低残余应力,有效提高贝氏体超强钢筋的屈服强度。     

贝氏体表面浮凸及其形成机制

将3mm厚的工业用60Si2Mn、60Si2CrV和22MnCrNi钢试样抛光后在真空炉中加热到1100℃奥氏体化，保温40min，炉冷。不经浸蚀，分别采用QUANTA-400环境扫描电镜、Nanofrist-1000扫描隧道显微镜和光学显微镜观察试样，发现，贝氏体相变过程中产生了表面浮凸，表面浮凸为“帐篷形”（“A”型），并认为贝氏体表面浮凸的产生，是由于过冷奥氏体转变为贝氏体时比体积增大，且试样表面层体积膨胀不均匀造成的。     

Ⅳ效蒸发过程中并入I效逆循环OSLO育晶器生产粗粒盐有关技术问题初探

本介绍了Ⅳ效真空蒸发过程中并入逆循环ＯＳＬＯ育晶器生产粗粒盐工艺，设备及有关技术要求，通过生产试验和技术改造，确定了各项工艺参数指标，为逆循环ＯＳＬＯ带育晶器工业化生产粗粒设计提供了可靠的依据。     

一种新型含硅低碳贝氏体钢的成分,组织和性能

以硅锰作为主加元素,对低碳贝氏体钢进行合金化。采用逐步回归法得出了常规性能与化学成分的关系式,定量地指出了合金元素对性能的影响。该钢空冷后的组织为粒状贝氏体和准贝氏体(即在铁素体板条间存在稳定的残余奥氏体膜或M—A岛),与粒状组织相比,具有较高的强韧性。试验和试生产表明,用该钢制成的大截面零件(φ200×900mn),经锻造后在空气中冷却即可获得良好的强韧性,且在较宽的冷速范围内性能稳定,是一种生产工艺简便、可以代替调质钢、提高经济效益的新型钢种。     

两种粒状磷肥生产工艺的技术经济分析比较

该文从生产设备投资，生产成本方面对两种不同的粒状磷肥生产技术进行较为详细的技术经济分析比较，对生产厂家具有一定的参考价值     

改良西门子法多晶硅还原新技术研究进展

在日益激烈的国际竞争环境下，传统改良西门子法多晶厂商发展成本更低的替代技术势在必行。本文简单介绍了国外公司的三氯氢硅流化床技术和气液沉积法技术；其中三氯氢硅流化床技术能充分利用现有改良西门子法的全部产品流程，对改良西门子法多晶厂商更具参考意义。