从大厂细脉带火烧区锡多金属矿石中回收微细粒铅锌

大厂细脉带火烧区锡多金属矿石存在铅锌矿物氧化严重、物相复杂、易泥化、微细粒回收难等问题。为实现矿石中铅锌矿物的高效、低成本、轻污染回收,采用优先浮选原则流程顺序回收铅锑和锌硫矿物,铅锑回收采用以硫酸锌+亚硫酸钠为抑制剂的絮凝粗选-分散精选工艺。闭路试验获得了铅、锑品位分别为24.58%和20.91%、铅、锑回收率分别为52.05%和59.27%的铅锑精矿,锌品位为44.24%、回收率为83.39%的锌精矿,以及硫品位为31.28%、回收率为49.66%的硫精矿。试验较好地实现了铅、锑、锌、硫的回收,损失在上述3精矿中的锡仅占8.89%,为后续选锡创造了良好的条件。     

难选钨细泥的选别研究

本文阐述了难选钨细泥的性质及选别研究和对钨细泥粗选的有效设备的研究。     

粗选泡沫泵振动汽蚀原因分析及解决方案

针对山西某铁选厂粗选泡沫泵产生汽蚀进行了原因分析,提出了解决方案,可为解决类似问题提供借鉴。     

XJM-S28(3+2)型浮选机的设计与应用

针对选煤厂存在的原生细煤泥含量大,精煤灰分高、回收率低等问题,在借鉴XJM-S型浮选机结构的基础上,开发了一种带有中矿箱、阶梯形布置的XJM-S28(3+2)型浮选机。介绍了XJMS28(3+2)型浮选机的结构特点和工作原理,以开滦集团钱家营矿业分公司选煤厂为例,对比分析了两台设备不同工艺(粗选—精选和一次浮选)的工业应用情况。结果表明:两台浮选机入料灰分相近,采用精选工艺时,602/3浮选机精煤灰分为11.19%,可燃体回收率为67.47%;采用一次浮选时,602/2浮选机精煤灰分为12.65%,可燃体回收率为76.86%;两台浮选机综合浮选精煤灰分为12.35%,满足生产指标要求。精选工艺可有效排除高灰细泥,降低灰分,提高精煤产率。XJM-S28(3+2)型浮选机既能实现入浮煤泥的一次浮选,最大程度回收精煤,也能实现浮选精煤的二次浮选,降低精煤灰分,达到产品结构的优化。     

金川二矿区富矿石两磨两选——粗精矿再磨——集中精选新工艺的研究及其应用

概述了金川二矿区富矿石两磨两选一组精矿再磨－集中精选新工艺；论述了该工艺的科学性，合理性；对该工艺在生产应用中应注意事项提出建议。     

大筒径磁选机在粗选作业中的应用效果

分析了原750mm×1800mm磁选机存在的问题,提出了采用大筒径磁选机1050mm×2400mm的必要性,生产应用效果明显;磨机台时处理量由原来的28t/h,回收率提高1.09%,年增效益65万元。     

攀枝花钒钛磁铁矿资源及矿物特性特征

阐述了攀枝花钒钛磁铁矿的资源特征和矿物特有的磁性特征,对于深入了解攀枝花矿石的确定选别方法和粗选、精选磁选机的磁场强度有一定的指导意义。     

开路粗选在会理锌矿的应用研究

针对会理锌矿原矿性质复杂、部分闪锌矿受Pb2 + 活化导致锌矿物具有两种可浮性、铅锌分离极其困难等矿石特性 ,研究采用了在铅等可浮粗选及锌粗选中使用开路粗选流程 ,闭路试验获得了良好的选别指标 ,工业试验也验证了开路粗选的优越性。     

浮选柱在钨钼浮选中的应用

介绍了浮选柱在洛阳栾川钼业集团股份有限公司的试验和使用效果,将浮选柱应用于钼的粗选和精选,提高了钼精矿的品位和回收率,达到了节能降耗的目的;在白钨矿粗选中使用效果明显.实践证明,浮选柱在有色金属选矿上有广阔的应用前景.     

细粒难选金红石矿粗选抛尾研究进展

我国金红石资源多为原生金红石矿,且大多品位较低,嵌布粒度细,矿石性质复杂,属于难选矿石,选矿成本过高导致大量金红石资源不能得到开发利用。如何有效降低金红石选矿成本以及提高资源的综合利用率是金红石选矿研究的重点。本文综述了我国近年来对细粒难选金红石矿粗选抛尾研究进展,对相关的选矿工艺特点及规律做出了总结,指出了现阶段存在的问题和新的研究方向。