火灾温度对紫铜焊接接头组织性能的影响

为了得到实际火灾现场中火焰和辐射热对电线及连接部位的电气损伤,模拟了不同温度对4mm厚的T3紫铜板焊接接头的作用,通过对焊接接头力学性能、电学性能和显微组织的分析,得出温度对紫铜焊接接头组织和性能的影响规律.结果表明,当火灾温度较低时,硬度会因退火强化而略有升高,当温度高于650℃时,硬度明显降低,火灾温度会对其造成严重性破坏;电阻率随温度变化影响不大;焊缝组织为粗大的α-Cu晶粒,内部有胞状晶亚结构生成,随火灾温度升高,晶粒长大,亚结构数量逐渐减少且分布弥散.     

紫铜厚板GTAW热裂纹形成原因分析

热裂纹是紫铜厚板气体保护焊接所面临的的主要问题,为了找出在紫铜焊接热裂纹中起主要作用的因素,研究了采用HS201焊丝进行紫铜厚板钨极氦气体保护焊接（GTAW）的热裂纹倾向问题,通过在空气中和充氩密闭环境中的刚性拘束裂纹试验的裂纹率,评定了热裂纹敏感性,指出了热裂纹的产生原因,结合填充材料、熔覆金属的高温延性,提出了热裂纹抑制方法.结果表明,热裂纹的形成原因是焊丝脱氧能力较差,导致氧侵入焊缝形成的Cu元素和铜的低熔共晶,在一次结晶的柱状晶晶界处偏聚,低熔共晶在应力下开裂.     

紫铜为基材用化学复合镀法制备Ni-P-聚四氟乙烯疏水性膜

采用化学复合镀的方法,以紫铜为基材,制备复合材料Ni-P-聚四氟乙烯(PTFE)疏水性膜;控制镀液的组成和条件,可获得具有良好疏水性的复合材料Ni-P-PTFE膜,其与蒸馏水接触角为128.6°;原子力显微镜扫描图像表明,表面微粒分布均匀,表面由许多微小的结构覆盖;XPS光电子能谱分析结果表明镀层组成Ni,P,PTFE质量分数约为52.68%。     

新型铜缓蚀剂的缓蚀性能及机理探讨

通过挂片试验，电化学研究及表面分析，研究了W及 其与BTA的复合配方WB在内冷水中对发电机空芯铜导线的缓蚀作用，并与BTA的缓蚀性能进行 了对比.研究结果表明，W对铜具有较好的缓蚀作用，与BTA复配后，其缓蚀作用比W及BTA单 独使用时都强，是一种主要阻滞阳极过程的混合型缓蚀剂.     

两种除垢液对紫铜和碳钢的腐蚀作用研究

采用静态、动态失重法研究了GN-1和GN-2除垢液对紫铜、碳钢试片的腐蚀,试验了有无缓蚀剂存在等条件下的腐蚀情况.实验结果表明,GN-1、GN-2除垢液对上述二种试片的腐蚀速率均小于1.7g/m2·h,GN-2除垢液的缓蚀率大于98%,可安全用于中央空调的清洗.     

紫铜在成都、雅江和理塘大气环境中的腐蚀行为

采用宏观和微观腐蚀形貌观察、失重法、X射线衍射(XRD)、电化学测试等方法,研究了紫铜在成都、雅江、理塘大气环境中暴晒1 a的腐蚀行为。结果表明：紫铜在成都、雅江和理塘大气环境中的腐蚀程度依次降低,在大气环境暴露1 a后生成的腐蚀产物均为Cu₂O,其中成都地区紫铜试样生成的Cu₂O含量最高,雅江次之,理塘最低。     

T2紫铜平面微弹簧疲劳性能研究

平面微弹簧是微机电系统（MEMS）传递机械能和弹性力的关键结构,其疲劳性能直接关系到微机电系统的稳定性和可靠性。制备了线宽0.5mm的轧制态紫铜平面微弹簧,研究了坯料纤维组织初始角度、厚度和预热处理温度对微弹簧疲劳性能的影响。结果表明：采用轧制获得的纤维组织坯料和适当的纤维组织初始角度,可制备出疲劳性能优于坯料组织为等轴晶的微弹簧,且当初始角度提高至90°时,疲劳性能改善效果最好;厚度越小,失效循环次数越低;预热处理温度增大,等轴晶坯料晶粒尺寸越大,微弹簧疲劳性能越低。     

微反挤压数值模拟与实验研究

将退火后的T2紫铜圆柱坯料进行常温压缩实验,根据所得应力应变曲线,采用DEFORM-3D模拟杯壁厚度为0.5mm的杯形件的微反挤压成形过程。研究了凸模速度和摩擦系数对材料等效应变分布和凸模载荷的影响。结果表明,凸模速度越大,材料等效应变差值越大,变形越不均匀,但对凸模载荷无明显影响。摩擦系数越大,材料变形越不均匀,且凸模载荷明显增加。根据模拟结果选择合适的工艺参数进行微反挤压实验,实验所得杯形件晶粒变形较均匀,与模拟结果较吻合。     

旋转速度与焊接速度对铝铜异种材料搅拌摩擦焊接头成形的影响

目的为了获得较好的铝铜异种材料搅拌摩擦焊焊缝,研究旋转速度与焊接速度对焊缝成形的影响规律。方法采用对接的方式对4mm厚的纯铝和紫铜进行搅拌摩擦焊,对比了不同旋转速度和焊接速度对铝铜异种金属焊缝表面的影响,并对焊缝内部成形变化进行了分析。结果旋转速度和焊接速度对焊缝的成形影响较大,当旋转速度为1200 r/min,焊接速度为10 mm/min时,焊缝表面成形美观,焊缝表面相对较为光滑,焊缝内部存在相互交叠的片层结构和漩涡状结构,焊缝内部未见明显缺陷;与旋转速度1200 r/min,焊接速度10mm/min相比,在焊接旋转速度减小或者焊接速度变大时,由于焊接热输入减小,造成焊缝表面出现沟槽、孔洞等焊接缺陷,同时搅拌针的旋转搅拌作用影响焊缝成形和焊缝内部缺陷的产生。结论选择合适的旋转速度和焊接速度能够获得宏观成形较好和内部缺陷较少的焊缝。     

氩-氦和氩-氮TIG常温焊接厚壁紫铜的试验分析

为实现厚壁紫铜的常温焊接,分别对氩-氦和氩-氦混合气体TIG电弧进行了静特性和热功率测定,并在此基础上进行了焊接对比试验。测试和焊接试验结果表明,只有φ（He）〉80％的氩-氦TIG电弧,才具有很高的电孤能量。和较理想的电孤形态,可以实现厚壁紫铜的常温焊接;而氩-氮TIG电弧虽然也具有较高的能量,但由于焊缝表面成形不良和存在较多焊缝气孔,故其不适合厚壁紫铜的常温焊接。