降低转炉补炉耐材消耗的实践

从改进冶炼操作工艺及优化溅渣护炉工艺提高溅渣护炉效果两方面人手。降低了钢水对炉衬(包括溅渣层)的侵蚀,提高补炉层(包括溅渣层)的抗侵蚀能力,实现了降低补炉耐材的目的,取得了明显的效果。     

减少转炉维护频次的生产实践

针对武钢集团昆钢股份安宁公司炼钢厂三钢炼钢车间转炉维护现状,采取了优化渣料结构、调整终渣氧化性、降低转炉出钢温度等一系列措施。采取措施后,转炉耐材补炉料月均减少380.692t(其中补炉砖减少179.907t、补炉砂减少了200.785t),补炉次数减少了68次。     

提高中间包包龄的方法实践

在连铸的生产过程中,耐材成本占连铸总成本的60%~80%,而中包耐材消耗又占耐材成本的极大部分。对此,若能提高中包包龄,就可降低吨钢的耐材消耗,就能有效地降低连铸生产的成本。针对酒钢炼轧厂连铸中间包包龄低这一现状,通过分析多种影响中间包寿命的因素,在采取相应措施实践于现场生产之后,包龄得到了一定的提升,降低成本取得了一定的成果。     

浅析热风炉炉顶内衬结构型式

总结了热风炉炉顶内衬结构及其耐材砌筑方式,对多种炉顶结构进行了分析比较。     

酒钢7号高炉炉底密封板开裂原因探析

对酒钢7号高炉炉底密封板开裂原因进行了探讨分析.7号高炉开炉2年后,炉底密封板开裂,裂缝宽度15～50mm,煤气泄漏严重,生产期间多次采取补焊、打围带架筋板、灌浆等措施,以减缓炉底密封板开裂及煤气泄漏,但未能彻底解决炉底密封板开裂问题.停炉后,重点对炉底密封板开裂原因进行了调查分析,认为高炉内衬耐材膨胀、风口带设计及选...     

镁碳耐材制品生产工艺优化及性能改进研究

主要讨论了镁碳耐材制品选择大磷片石墨优化生产工艺,添加CaSi对材料抗氧化性能的影响,并分析其机理。     

焦炉各部位耐材损坏原因分析与处理方法

主要从焦炉耐火材料内衬损坏方面简要分析介绍了日常生产中常见的焦炉炉顶、小炉头、炭化室、蓄热室格子砖、立火道、蓄热室砖煤气道、斜道等各主要部位的耐火材料损坏机理及相应的修复处理措施,给今后类似工程起到一定的指导意义。     

预熔锌锅耐材损坏原因分析及对策

分析了宝钢预熔锌锅生产中出现的故障原因,并对其耐材解体后发现的锌液渗透部位发黑变质的部分进行了理化性能分析。从对残料理化性能分析结果、基建施工情况、原预熔锅烘烤温度实绩、热电偶布置位置、新料烧结性能等方面详细分析了耐材失效的机理,并提出了具体改进对策。